Core Wire

코어와이어(피복선) — 정밀 합금 주입 와이어

래들 야금에서 용강 중 합금 분말의 정밀 주입용 강피복 코어와이어. 캡슐화된 합금 코어 재료가 슬래그 층 아래 깊은 전달을 보장하여 높은 회수율과 정확한 조성 제어를 실현합니다.

사양

Core Material: 맞춤형 (CaSi, CaFe, C, S, Ti 등)
Core Content: ≥90% 코어 충전율
Wire Diameter: 9.0–16.0 mm
Coating Thickness: 0.3–0.6 mm 강 피복

특징

캡슐화된 코어 재료가 취급 및 공급 중 산화로부터 보호되어 강욱 주입까지 합금 품질 유지
강 피복이 슬래그 층 아래 깊은 침투를 가능하게 하여 코어 재료에 따라 70–95%의 합금 회수율 달성
칼슘 처리, 탄소 첨가, 황 미세 조정, 티타늄 미세합금 및 희토류 첨가용 맞춤형 코어 조성 제공
모든 표준 와이어 공급기와 호환되며 특별한 장비 개조 불필요

응용 분야

알루미늄 킬드강의 개재물 개질을 위한 칼슘 처리(CaSi 또는 CaFe 코어와이어), 연주 시 노즐 막힘 방지래들 정련 최종 단계에서 탄소 함량 조정을 위한 탄소 코어와이어를 사용한 정밀 탄소 트리밍0.15–0.35%의 제어된 황 함량이 필요한 쾌삭강 그레이드용 황 코어와이어를 통한 황 첨가IF강(간극 없는 강) 및 티타늄 안정화 스테인리스강 생산을 위한 티타늄 코어와이어를 통한 티타늄 미세합금

산업

제강래들 야금연속주조

코어와이어 기술은 슬래그와 대기의 산화 영향으로부터 보호하여 반응성 재료를 용강 욕深处에 신뢰성 있게 전달하는 방법을 제공함으로써 래들 야금에서의 정밀 합금 첨가를 혁신했습니다. 와이어는 연강 스트립을 관형 쉘로 성형하여 합금 분말 코어 재료를 캡슐화한 구조로, 가이드 튜브를 통해 강에 직접 고속(2–6 m/s)으로 공급할 수 있는 밀봉된 패키지를 만듭니다. 와이어가 슬래그 층을 관통하고 용강에 들어가면 강 쉘이 용융되어 표면 아래에서 코어 재료를 방출하며, 슬래그-금속 반응에 의해 소모되는 대신 강과 반응할 수 있습니다. 이 심부 주입 접근법은 대부분의 코어 재료에서 70–95%의 회수율을 달성하며, 동일한 합금의 느슨한 첨가 시 10–30%와 비교하여 크게 향상됩니다.

CaSi 또는 CaFe 코어와이어를 사용한 칼슘 처리는 코어와이어 기술의 가장 널리 보급된 응용이며, 연주용 알루미늄 킬드강 생산에서 결정적인 단계입니다. 알루미늄 탈산은 고체 알루미나(Al2O3) 개재물을 생성하며, 이들은 침지 노즐(SEN) 벽에 쉽게 퇴적하여 주조 작업을 방해하고 조기 주조기 정지를 강요할 수 있는 막힘을 유발합니다. 칼슘 처리는 이러한 고체 알루미나 개재물을 액체 칼슘 알루미네이트 상(주로 12CaO·7Al2O3)으로 변환하여 주조 온도에서 액체를 유지하고 노즐을 무해하게 통과합니다. 코어와이어 주입으로 달성 가능한 칼슘 회수율(15–25%)은 느슨한 칼슘 첨가의 일반적인 1–5%와 비교하여 극적으로 높아 공정이 효과적이고 경제적입니다.

칼슘 처리를 넘어 코어와이어는 광범위한 합금 및 트리밍 첨가를 위한 다목적 전달 플랫폼으로 기능합니다. 탄소 코어와이어는 느슨한 탄소첨가제 첨가의 변동성 없이 정밀한 종점 탄소 조정을 가능하게 합니다. 황 코어와이어는 0.15–0.35%의 목표 황 범위를 엄격한 허용차 내에서 맞춰야 하는 쾌삭강 그레이드의 제어된 황 증가를 허용합니다. 티타늄 코아와이어는 잔류 탄소 및 질소를 고정하기 위해 티타늄 함량 0.04–0.08%를 정밀하게 제어해야 하는 IF강 생산에 티타늄을 공급합니다. 당사 코아와이어 제품은 코어 충전율(최소 90%), 와이어 직경 균일성(+/- 0.3 mm) 및 이음 무결성에 대한 엄격한 품질 관리하에 제조되어 모든 표준 와이어 주입기에서 신뢰할 수 있는 걸림 없는 공급을 보장합니다.