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線材生產商用包芯線進行夾雜物改性

線材生產商

線材生產商用包芯線進行夾雜物改性

挑戰:

該生產商製造光亮棒材和線材產品,氧化鋁夾雜物正在降低表面品質,而其包芯線供應在鈣收得率和送線行為上不一致。

解決方案:

我們供應有文件記錄化學成分、線芯受控的鈣包芯線,並支援匹配該生產商連鑄流工藝的送線速度和鈣收得率噴入參數。

結果:

夾雜物形貌改善,光亮棒材產品的表面品質退貨減少,下游冷加工收得率上升。

一家生產光亮棒材和線材產品的線材生產商發現,氧化鋁夾雜物正在降低成品表面品質。其鈣處理用的包芯線供應不一致——鈣收得率波動,線在連鑄流中送線不可靠——本應使氧化鋁夾雜物軟化的夾雜物改性步驟,本身反而成了波動的來源。

我們供應有文件記錄化學成分、線芯受控的鈣包芯線,並與該生產商的連鑄團隊共同確立匹配其連鑄流工藝的噴入參數——送線速度和鈣收得率。一致的線材品質使生產商能夠保持這些參數穩定,而不必為每個新批次重新調參。

隨著氧化鋁被可靠地改性,夾雜物形貌改善,光亮棒材產品的表面品質退貨減少,該生產商還看到下游冷加工收得率上升。對潔淨鋼產品而言,包芯線送線步驟是熔池與成品表面之間微小但決定性的一個環節。