Aluminum Ingot

鋁錠 — 優質脫氧和合金化級

純度99.7%以上的原鋁錠，專用於煉鋼脫氧和合金化應用。提供標準20公斤錠，確保一致的品質和可靠的性能，用於鎮靜鋼生產和夾雜物形態控制。

規格參數

Al Content: ≥99.7%
Fe Content: ≤0.20%
Si Content: ≤0.10%
Cu Content: ≤0.01%

產品特點

高純度鋁確保從鋼水中高效除氧，殘留金屬雜質最少
均勻的錠尺寸和重量支持精確的分批添加和自動給料系統相容性
受控的錠表面氧化層厚度防止熔化過程中過多的浮渣生成
經過認證的化學成分，從原冶煉廠到最終用戶全程可追溯

應用領域

鋼包爐和真空脫氣（VD/VOD）處理站中鋼水的脫氧（鎮靜）鋁鎮靜鋼中的晶粒細化和夾雜物形態控制，用於深衝應用含鋁鋼種（如耐候鋼Corten和電工鋼）生產中的合金化添加連鑄中間包最終脫氧，防止皮下氣孔和針孔缺陷

行業應用

煉鋼合金製造連鑄

鋁錠是鋼鐵脫氧工藝的基礎，特別是在超低碳和無間隙原子（IF）鋼種的生產中，嚴格的氧控制至關重要。我們的鋁錠最低鋁含量為99.7%，能夠提供將鋼水中溶解氧還原至10 ppm以下所需的化學反應活性，形成穩定的氧化鋁（Al2O3）夾雜物，可透過渣-金反應和氣體攪拌有效去除。由此產生的鋁鎮靜鋼具有優異的表面品質，適用於暴露的汽車面板和鍍錫板應用。

鋁作為脫氧劑的有效性源於其對氧的高親和力以及氧化鋁反應產物的熱力學穩定性。在典型的鋼包爐操作中，鋁添加量根據電化學感測器（celox探針）測量的溶解氧含量計算，目標可溶性鋁含量範圍為0.02%至0.06%，具體取決於鋼種。我們的鋁錠成分穩定，消除了困擾二次鋁源的不一致性，實現了更嚴格的Al/O比控制，降低了連鑄過程中浸入式水口（SEN）堵塞的發生率。

除了脫氧，鋁錠還是特種鋼生產中關鍵的合金化添加元素。在耐候鋼（ASTM A588）中，0.15-0.25%的鋁含量促進保護性鏽層的形成，顯著延長在大氣暴露條件下的使用壽命。對於用於變壓器鐵芯的取向矽鋼，精確的鋁控制在0.02-0.03%水準，與矽和錳協同優化退火過程中的二次再結晶織構。每批貨物附有記載完整化學成分的分析證書，確保可追溯性和符合客戶規格。