Aluminum Particles
铝粒 — 高纯度粒状脱氧介质
高纯度粒状铝，铝含量99.5%以上，加工成均匀颗粒，用于炼钢和铸造中的快速脱氧。优化的颗粒粒度确保在钢水中快速溶解和高铝收得率。
Al Content: ≥99.5% Particle Size: 3–15 mm
Aluminum Ingot
铝锭 — 优质脱氧和合金化级
纯度99.7%以上的原铝锭，专用于炼钢脱氧和合金化应用。提供标准20公斤锭，确保一致的质量和可靠的性能，用于镇静钢生产和夹杂物形态控制。
规格参数
- Al Content
- ≥99.7%
- Fe Content
- ≤0.20%
- Si Content
- ≤0.10%
- Cu Content
- ≤0.01%
产品特点
- 高纯度铝确保从钢水中高效除氧，残留金属杂质最少
- 均匀的锭尺寸和重量支持精确的分批添加和自动给料系统兼容性
- 受控的锭表面氧化层厚度防止熔化过程中过多的浮渣生成
- 经过认证的化学成分，从原冶炼厂到最终用户全程可追溯
应用领域
钢包炉和真空脱气（VD/VOD）处理站中钢水的脱氧（镇静）铝镇静钢中的晶粒细化和夹杂物形态控制，用于深冲应用含铝钢种（如耐候钢Corten和电工钢）生产中的合金化添加连铸中间包最终脱氧，防止皮下气孔和针孔缺陷
行业应用
炼钢合金制造连铸
铝锭是钢铁脱氧工艺的基础，特别是在超低碳和无间隙原子（IF）钢种的生产中，严格的氧控制至关重要。我们的铝锭最低铝含量为99.7%，能够提供将钢水中溶解氧还原至10 ppm以下所需的化学反应活性，形成稳定的氧化铝（Al2O3）夹杂物，可通过渣-金反应和气体搅拌有效去除。由此产生的铝镇静钢具有优异的表面质量，适用于暴露的汽车面板和镀锡板应用。
铝作为脱氧剂的有效性源于其对氧的高亲和力以及氧化铝反应产物的热力学稳定性。在典型的钢包炉操作中，铝添加量根据电化学传感器（celox探针）测量的溶解氧含量计算，目标可溶性铝含量范围为0.02%至0.06%，具体取决于钢种。我们的铝锭成分稳定，消除了困扰二次铝源的不一致性，实现了更严格的Al/O比控制，降低了连铸过程中浸入式水口（SEN）堵塞的发生率。
除了脱氧，铝锭还是特种钢生产中关键的合金化添加元素。在耐候钢（ASTM A588）中，0.15-0.25%的铝含量促进保护性锈层的形成，显著延长在大气暴露条件下的使用寿命。对于用于变压器铁芯的取向硅钢，精确的铝控制在0.02-0.03%水平，与硅和锰协同优化退火过程中的二次再结晶织构。每批货物附有记载完整化学成分的分析证书，确保可追溯性和符合客户规格。
