Предварительно расплавленный синтетический рафинировочный шлак с оптимизированной системой CaO-Al2O3-SiO2-CaF2 для высокоэффективной десульфурации, дефосфорации и поглощения включений в ковшевой металлургии. Разработан для быстрого формирования шлака и стабильной эффективности рафинирования.
Предварительно расплавленный рафинировочный шлак представляет собой фундаментальное улучшение практики ковшевой металлургии, устраняя трудоёмкий и нестабильный процесс формирования синтетического шлака из отдельных сырьевых компонентов (извести, оксида алюминия, плавикового шпата) в ковшевой печи. Наш рафинировочный шлак производится путём плавления точно дозированных сырьевых материалов в отдельной печи, гомогенизации расплава и последующего затвердевания в стекловидный или кристаллический продукт, который быстро растворяется в жидкой стали — обычно в течение 2–3 минут после добавления, по сравнению с 10–15 минутами, необходимыми для смесей сырьевых компонентов. Это быстрое растворение означает, что рафинировочный шлак полностью функционален уже в начале обработки в ковшевой печи, максимизируя эффективное время рафинирования, доступное для десульфурации и удаления включений.
Система CaO-Al2O3, лежащая в основе формулы нашего рафинировочного шлака, оптимизирована для максимальной сульфидной ёмкости, которая является термодинамической мерой способности шлака поглощать серу из стали. При целевом составе 45–55% CaO и 30–40% Al2O3 шлак работает в области фаз 12CaO·7Al2O3 (майенит), предлагающей наивысшую сульфидную ёмкость среди кальцийалюминатных фаз. На практике это даёт возможность удаления 60–80% серы за одну обработку в ковшевой печи, позволяя производить сверхнизкосернистые марки стали с содержанием серы ниже 0,005% — требование для трубных сталей API 5L X70 и X80, используемых в сероводородной среде.
Включение 5–10% CaF2 в формулу служит для снижения вязкости шлака и температуры плавления, усиливая массообмен между сталью и шлаком без избыточных выбросов фтора, характерных для шлаков с более высоким содержанием CaF2. Во многих юрисдикциях экологические нормы всё более ограничивают шлаковые практики с фтором, и умеренное содержание CaF2 в нашем рафинировочном шлаке обеспечивает необходимую текучесть, оставаясь в пределах допустимых выбросов. Предварительно расплавленный процесс производства также фиксирует фтор в стабильной кальцийалюминатной матрице, дополнительно снижая склонность фтора к испарению по сравнению с механическими смесями плавикового шпата, извести и оксида алюминия.
Отправьте ваши требования по применению, марке, размеру и количеству по электронной почте для более быстрого ответа.
Запросить котировку
Теплоизолирующий покровный агент, предназначенный для формирования защитного слоя над жидкой сталью в ковшах и промежуточных ковшах. Предотвращает теплопотери, повторное окисление атмосферой и насыщение азотом, одновременно поглощая всплывающие включения с поверхности стали.
Инженерный многокомпонентный раскислитель, сочетающий активный алюминий и кремний в оптимизированных пропорциях для комплексного раскисления стали. Обеспечивает синергетическую эффективность, превосходящую одноэлементные раскислители, и улучшенную чистоту стали.
Кварцевый песок премиального класса с содержанием SiO2 99%+, обеспечивающий высокочистый кремнезём для шлакообразования в сталеплавлении, литейных форм и огнеупорных применений. Точно классифицирован для стабильной работы в металлургических процессах.