High Alumina Brick
高鋁磚 — 高溫窯爐優質耐火內襯
Al₂O₃含量55%–80%的高鋁磚，專為嚴苛的冶金及工業窯爐應用而設計。耐火度超過1770°C，具備卓越的抗渣性和優異的機械強度，可在惡劣工況條件下實現更長的使用壽命。
Al₂O₃含量: ≥55% 耐火度: ≥1770°C
Firebrick
耐火粘土磚 — 工業爐窯高性價比耐火材料
標準耐火粘土磚，Al₂O₃含量30%–48%，在1610°C高溫下提供可靠的耐火性能。適用於鍋爐、窯爐、焚化爐及一般工業爐窯等中等溫度工況環境，是經濟實用的內襯解決方案。
規格參數
- Al₂O₃含量
- 30%–48%
- 耐火度
- ≥1610°C
- 體積密度
- 2.0–2.3 g/cm³
- 常溫耐壓強度
- ≥30 MPa
- 顯氣孔率
- ≤24%
產品特點
- 優異的熱震穩定性，在中等溫度波動條件下長期使用不易開裂或剝落
- 高性價比耐火材料，在各類工業加熱領域擁有成熟的應用表現
- 良好的加工性能，可輕鬆切割成各種異形磚，滿足複雜爐襯砌築需求
- 低導熱係數提供有效隔熱，減少爐壁熱損失，提升能源利用效率
應用領域
工業鍋爐燃燒室及煙道，工作溫度範圍為800°C至1300°C鋼鐵廠和鑄造廠熱風爐及餘熱回收系統，需中等耐火性能的場景垃圾焚化爐一燃室和二燃室，承受熱循環與化學侵蝕陶瓷窯和磚窯內襯，要求均勻傳熱和中等耐火度的工況環境
行業應用
鍋爐與電力廢物處理陶瓷製造鑄造與冶金
耐火粘土磚，通常稱為耐火磚，是全球工業加熱領域應用最廣泛的耐火材料。採用精選耐火粘土原料製成，氧化鋁含量為30%至48%，在1610°C高溫下可提供可靠的耐火性能，同時兼具商業耐火材料中最優的性價比。其熱震穩定性、機械強度和經濟性的平衡組合，使其成為鍋爐、窯爐、焚化爐及各類工業爐窯的標準內襯選擇，廣泛應用於幾乎所有工業領域。
耐火粘土磚的熱震穩定性源於其獨特的微觀結構——結晶莫來石和方石英相均勻分佈於玻璃態矽酸鹽基質中。這種複合結構使磚體能夠有效吸收熱膨脹和收縮應力，而不會像緻密度更高、韌性更差的耐火材料那樣發生災難性破壞。在鍋爐應用中，啟停循環使內襯承受反覆的熱衝擊，耐火粘土磚能夠在數千運行小時內保持結構完整性，顯著降低維護頻率和相應的停爐時間。
砌築品質直接影響耐火內襯的性能和使用壽命。我們的耐火粘土磚採用嚴格的尺寸公差控制（±1mm），確保砌築時灰縫厚度均勻一致，這對於熱負荷條件下的結構完整性至關重要。每塊磚在出廠前均經過外觀檢查和尺寸驗證。產品相容標準氣硬性和熱硬性耐火泥漿，便於專業耐火砌築人員施工。對於需要異形磚的應用場景，我們的耐火磚可使用標準砌築工具在現場方便地進行切割和加工。
