Magnesia Carbon Brick
鎂碳磚 — 煉鋼容器高性能耐火材料
優質鎂碳磚,將高純鎂砂(MgO ≥70%)與石墨碳(10%–20%)相結合,專為最嚴苛的煉鋼容器應用而設計。具有卓越的抗熱震性、優異的抗渣侵蝕性以及高導熱性,可顯著延長轉爐、電弧爐和鋼包的使用壽命。
MgO含量: ≥70% C含量: 10%–20%
電弧爐/轉爐鋼廠
該鋼廠的爐役期因鎂碳內襯侵蝕和剝落而縮短,使用不一致的備用耐火材料補砌往往延長停機時間多於其節省的成本。
我們將鎂碳磚與高鋁磚、耐火磚備料作為匹配成套供應,品級有文件記錄並提供一致的使用支援,交貨安排確保現場始終保有整套補修料。
耐火材料侵蝕和剝落減慢,爐役期延長,熱區補砌縮短了停機時間並降低了每噸耐火材料成本。
一家運營電弧爐和轉爐的鋼廠,其爐役期正被鎂碳內襯磨損侵蝕。工作面的侵蝕和剝落迫使提前出鋼,而使用品級不一致的備用耐火材料補砌往往延長停機多於節省——補砌部位的表現與周圍內襯不同。
我們以鎂碳磚作為主要內襯材料,搭配匹配的高鋁磚和耐火磚備料,作為協調成套供應而非零散項目。每種耐火材料隨附品級單證發運,我們支援一致的施工使用實踐,並確保現場保有整套補修料,使補砌使用與內襯匹配的材料。
耐火材料侵蝕和剝落減慢,爐役期延長,熱區補砌同時缩短了停機時間和每吨耐火材料成本。對爐役而言,決定內襯能否持久的,是耐火材料的一致性,而不仅仅是其標稱品級。
優質鎂碳磚,將高純鎂砂(MgO ≥70%)與石墨碳(10%–20%)相結合,專為最嚴苛的煉鋼容器應用而設計。具有卓越的抗熱震性、優異的抗渣侵蝕性以及高導熱性,可顯著延長轉爐、電弧爐和鋼包的使用壽命。
Al₂O₃含量55%–80%的高鋁磚,專為嚴苛的冶金及工業窯爐應用而設計。耐火度超過1770°C,具備卓越的抗渣性和優異的機械強度,可在惡劣工況條件下實現更長的使用壽命。
標準耐火粘土磚,Al₂O₃含量30%–48%,在1610°C高溫下提供可靠的耐火性能。適用於鍋爐、窯爐、焚化爐及一般工業爐窯等中等溫度工況環境,是經濟實用的內襯解決方案。