Applications
Désoxydation en aciérie au four à arc électrique (EAF) en remplacement économique du ferrosilicium dans les nuances d'acier calmé au siliciumDésoxydation et carburation combinées en aciérie au four à induction pour la production d'acier au carbone et d'acier faiblement alliéPré-désoxydation lors de la coulée pour réduire l'oxygène dissous avant le calmage final à l'aluminium au four-pocheSource de silicium et de carbone dans les applications de fonderie pour ajuster la composition des coulées de fonte et d'acier moulé
Le carbure de silicium occupe une position unique en métallurgie de l’acier en tant que désoxydant qui contribue simultanément à la fois du silicium et du carbone au bain d’acier. Lorsque le SiC se dissout dans l’acier liquide, il se dissocie pour libérer du silicium et du carbone, tous deux ayant une forte affinité pour l’oxygène dissous. Le silicium forme de la silice (SiO2) qui rejoint le laitier, tandis que le carbone forme du gaz CO qui s’échappe du bain, résultant en un produit de désoxydation plus propre par rapport aux additions de silicium pur qui génèrent des inclusions solides de silice. Avec une teneur en SiC supérieure à 90%, notre produit offre des performances constantes permettant aux aciéristes de prédire avec une grande précision la récupération du silicium et du carbone.
Dans les opérations de four à arc électrique, le carbure de silicium est couramment ajouté pendant la phase d’affinage à des doses de 2-5 kg par tonne d’acier, selon la teneur cible en silicium et le niveau initial d’oxygène dissous. Le matériau se dissout de manière exothermique, contribuant environ 6,5 kWh de chaleur par kilogramme ajouté, ce qui constitue un effet secondaire bénéfique dans les opérations EAF où le coût énergétique est un facteur significatif. L’effet de carburation simultanée signifie que pour de nombreuses nuances d’acier à teneur moyenne en carbone (C : 0,20-0,50%), l’apport en carbone du SiC peut éliminer ou réduire substantiellement le besoin d’additions séparées de carburant, simplifiant la séquence d’addition d’alliages et réduisant les besoins en inventaire de matières premières.
La qualité du carbure de silicium utilisé en aciérie impacte directement la constance des résultats de désoxydation et d’alliage. Notre produit est fabriqué à partir de SiC de haute pureté avec une teneur contrôlée en carbone libre et en silice, garantissant que chaque kilogramme ajouté délivre une quantité prévisible de silicium et de carbone actif au bain fondu. La forme granulaire a une granulométrie de 0-10 mm pour une cinétique de dissolution optimale, avec des tailles personnalisées disponibles pour des configurations spécifiques de four. Chaque expédition est accompagnée d’un certificat d’analyse documentant la teneur en SiC, C libre, SiO2 et humidité pour soutenir les calculs précis d’alliage de l’équipe métallurgique de l’aciérie.
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