Carbure de silicium de haute qualité avec une teneur en SiC supérieure à 90%, servant de puissant désoxydant et source de silicium et de carbone pour l'alliage en aciérie. Offre des avantages simultanés de désoxydation et de carburation en une seule addition.
Le carbure de silicium occupe une position unique en métallurgie de l’acier en tant que désoxydant qui contribue simultanément à la fois du silicium et du carbone au bain d’acier. Lorsque le SiC se dissout dans l’acier liquide, il se dissocie pour libérer du silicium et du carbone, tous deux ayant une forte affinité pour l’oxygène dissous. Le silicium forme de la silice (SiO2) qui rejoint le laitier, tandis que le carbone forme du gaz CO qui s’échappe du bain, résultant en un produit de désoxydation plus propre par rapport aux additions de silicium pur qui génèrent des inclusions solides de silice. Avec une teneur en SiC supérieure à 90%, notre produit offre des performances constantes permettant aux aciéristes de prédire avec une grande précision la récupération du silicium et du carbone.
Dans les opérations de four à arc électrique, le carbure de silicium est couramment ajouté pendant la phase d’affinage à des doses de 2-5 kg par tonne d’acier, selon la teneur cible en silicium et le niveau initial d’oxygène dissous. Le matériau se dissout de manière exothermique, contribuant environ 6,5 kWh de chaleur par kilogramme ajouté, ce qui constitue un effet secondaire bénéfique dans les opérations EAF où le coût énergétique est un facteur significatif. L’effet de carburation simultanée signifie que pour de nombreuses nuances d’acier à teneur moyenne en carbone (C : 0,20-0,50%), l’apport en carbone du SiC peut éliminer ou réduire substantiellement le besoin d’additions séparées de carburant, simplifiant la séquence d’addition d’alliages et réduisant les besoins en inventaire de matières premières.
La qualité du carbure de silicium utilisé en aciérie impacte directement la constance des résultats de désoxydation et d’alliage. Notre produit est fabriqué à partir de SiC de haute pureté avec une teneur contrôlée en carbone libre et en silice, garantissant que chaque kilogramme ajouté délivre une quantité prévisible de silicium et de carbone actif au bain fondu. La forme granulaire a une granulométrie de 0-10 mm pour une cinétique de dissolution optimale, avec des tailles personnalisées disponibles pour des configurations spécifiques de four. Chaque expédition est accompagnée d’un certificat d’analyse documentant la teneur en SiC, C libre, SiO2 et humidité pour soutenir les calculs précis d’alliage de l’équipe métallurgique de l’aciérie.
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Boules compactées de carbure de silicium conçues pour une dissolution contrôlée dans les fours d'aciérie. Fournissent une désoxydation et un alliage soutenus avec des taux de libération de silicium et de carbone prévisibles, idéales pour l'optimisation des processus continus.
Alliage standard de ferrosilicium FeSi 75%, le désoxydant de travail et source de silicium en aciérie. Fournit une récupération de silicium fiable pour la désoxydation, l'alliage et l'inoculation de la fonte dans toute la gamme de nuances d'acier.
FeMn HC 75%, ferromanganèse haut carbone pour désoxydation et alliage au manganèse en sidérurgie. Ferro-alliage essentiel pour tous les aciers au carbone.
