Ferrosilicio 75% — Essenziale Disossidante e Agente di Legatura
Ferrosilicon

Ferrosilicio 75% — Essenziale Disossidante e Agente di Legatura

Lega di ferrosilicio FeSi 75% standard, il disossidante e fonte di silicio fondamentale nella siderurgia. Fornisce un affidabile recupero del silicio per la disossidazione, la legatura e l'inoculazione della ghisa nell'intero spettro dei gradi di acciaio.

Specifiche

Si Content
74–80%
Al Content
≤1.5%
C Content
≤0.2%
P Content
≤0.04%
S Content
≤0.02%

Caratteristiche

  • Il grado FeSi 75 standard industriale con un range di silicio ristretto assicura un recupero prevedibile e una composizione dell'acciaio costante
  • Il basso contenuto di alluminio minimizza la generazione di inclusioni di allumina, riducendo il rischio di ostruzione degli ugelli durante la colata continua
  • Disponibile in molteplici gamme dimensionali (ciottoli, noci, fini) per diversi metodi di aggiunta e tipologie di forni
  • Essenziale per l'inoculazione della ghisa dove l'aggiunta controllata di silicio promuove la nucleazione della grafite e migliora le proprietà meccaniche

Applicazioni

Disossidazione primaria in tutte le rotte siderurgiche (EAF, BOF, induzione) per i gradi di acciaio disossidato silicio e semi-disossidatoLegatura al silicio nella produzione di acciai strutturali, acciai per molle, acciai elettrici e acciai resistenti al caloreInoculazione di getti di ghisa grigia e ghisa sferoidale per controllare la morfologia della grafite e migliorare la lavorabilitàAgente riducente nella produzione di altre ferroleghe e come fonte di silicio nella produzione di nodulizzanti di ferrosilicio magnesio

Settori

SiderurgiaFonderia e ColataProduzione di Ferroleghe

Il ferrosilicio 75% è la ferrolega più consumata a livello globale nell’industria siderurgica, fungendo da fonte primaria di silicio sia per la disossidazione che per la legatura. Nelle applicazioni di disossidazione, il silicio riduce l’ossigeno disciolto formando silice (SiO2), che è meno dannosa per la colata continua rispetto all’allumina (Al2O3) prodotta dalla disossidazione con alluminio. Per questo motivo, i gradi di acciaio disossidato al silicio — in particolare quelli destinati ad applicazioni strutturali, tubazioni e cantieristica navale — si affidano al ferrosilicio come disossidante primario. Il grado FeSi 75 fornisce circa 1,5 kg di silicio attivo per chilogrammo di lega aggiunta, con rese di recupero tipiche del 75-90% a seconda della via siderurgica e della pratica di aggiunta.

Nelle applicazioni di legatura, il ferrosilicio è il mezzo principale per introdurre il silicio nei gradi di acciaio dove il silicio contribuisce alle proprietà meccaniche, elettriche o alla resistenza all’ossidazione. Gli acciai strutturali tipicamente contengono lo 0,15-0,35% di silicio, che funziona come indurente in soluzione solida. Gli acciai per molle (come l’AISI 9260) contengono l’1,80-2,20% di silicio per proprietà elastiche enhanced e resistenza alla fatica. Gli acciai elettrici al silicio utilizzati nei nuclei dei motori e dei trasformatori richiedono contenuti di silicio del 2,0-3,5% (non orientati) o fino al 3,3% (orientati ai grani), con il ferrosilicio che è la fonte più economica per queste aggiunte di silicio elevate. Ciascuna di queste applicazioni richiede un controllo preciso del silicio, rendendo il costante contenuto di Si del 74-80% del nostro FeSi 75 essenziale per una gestione affidabile delle leghe.

L’industria della fonderia rappresenta un altro importante settore di consumo del ferrosilicio, dove svolge un duplice ruolo come potenziatore del silicio nella produzione della ghisa di base e come componente chiave negli inoculanti per ghisa grigia e ghisa sferoidale. Nell’inoculazione, piccole aggiunte di inoculanti a base di ferrosilicio (0,1-0,3% in peso) alla ghisa fusa immediatamente prima della colata promuovono la nucleazione della morfologia a scaglie di grafite tipo A nella ghisa grigia o aumentano il conteggio dei noduli nella ghisa sferoidale. Il nostro ferrosilicio è disponibile in gamme dimensionali da ciottoli di 10-100 mm per le aggiunte in forno a fini di 0-3 mm per l’inoculazione in fonderia, assicurando il prodotto giusto per ogni applicazione.

Hai bisogno di prezzi o conferma tecnica?

Invia i tuoi requisiti di applicazione, grado, dimensione e quantità via email per una risposta più rapida.

Richiedi preventivo

Casi

Fornitura di Deossidanti per la Colata Continua di un Acciaieria
Acciaieria regionale

Fornitura di Deossidanti per la Colata Continua di un Acciaieria

Sfida: Il cliente necessitava di una fornitura stabile di deossidante multicomponente con dimensione granulare costante per la linea di colata continua, con finestre di consegna ravvicinate allineate al programma di produzione.
Soluzione: Abbiamo coordinato l'allineamento delle specifiche, il confezionamento in sacchi da 1 tonnellata e i tempi di spedizione in base al calendario produttivo, mantenendo uno stock di scorta per gli ordini urgenti.
Risultato: L'acquirente ha ridotto i problemi di qualità legati al deossidante del 40% e ha mantenuto un'operatività di colata ininterrotta per tre cicli produttivi.
deoxidationcontinuous casting
Leggi di più →
Allineamento del Grado di Ferrosilicio per le Operazioni di Fonderia
Gruppo fonderie industriali

Allineamento del Grado di Ferrosilicio per le Operazioni di Fonderia

Sfida: La fonderia richiedeva il grado FeSi 75% specifico con contenuto di alluminio controllato per la produzione di ghisa sferoidale, ma il fornitore precedente presentava una chimica inconsistente da lotto a lotto.
Soluzione: Abbiamo implementato la documentazione CoA (Certificato di Analisi) per lotto e il campionamento pre-spedizione, permettendo all'acquirente di verificare la chimica prima di ogni spedizione.
Risultato: La consistenza dei lotti è migliorata in modo misurabile, riducendo i tassi di rilavorazione e permettendo alla fonderia di mantenere obiettivi stringenti sulle proprietà meccaniche delle fusioni finali.
ferroalloyquality control
Leggi di più →
Metallo di Manganese ad Alta Purezza per un'acciaieria di Acciai Speciali
Acciaieria di acciai speciali

Metallo di Manganese ad Alta Purezza per un'acciaieria di Acciai Speciali

Sfida: L'acciaieria produceva gradi di acciaio speciale in cui il trascinamento di impurità proveniente dalla ferromanganese standard spingeva su zolfo e fosforo, costringendo a una maggiore pulizia a valle e causando occasionalmente la mancata osservanza di strette finestre compositive.
Soluzione: Abbiamo fornito metallo di manganese elettrolitico ad alta purezza con limiti di impurità documentati e supportato una strategia di carica che lo combinava con la ferrosilicio per raggiungere i target di manganese senza trascinare impurità in eccesso.
Risultato: Le fusioni di acciaio speciale rispettavano più costantemente le loro strette finestre compositive, riducendo l'uso di reagenti per la pulizia e migliorando la resa sui gradi più esigenti.
specialty-steelalloying
Leggi di più →
Disossidazione con Ferrosilicio e Controllo del Molibdeno per un Produttore di Acciaio Inox
Produttore di acciaio inox

Disossidazione con Ferrosilicio e Controllo del Molibdeno per un Produttore di Acciaio Inox

Sfida: Il produttore necessitava di un controllo più stretto del silicio durante la disossidazione delle fusioni di acciaio inox austenitico — superare o difettare sul silicio significava fuori specifica — e al contempo di mantenere la resa del molibdeno stabile su tutta la gamma di gradi.
Soluzione: Abbiamo fornito ferrosilicio di grado definito e un disossidante adatto alla prassi austenitica, oltre a ferromolibdeno documentato, e supportato un piano di carica che puntava il silicio alla finestra del grado anziché a un margine uniforme.
Risultato: Il silicio è rientrato nella finestra del grado su una quota maggiore di fusioni, i rifiuti fuori specifica sono diminuiti e la resa del molibdeno è rimasta stabile su tutta la gamma inox.
stainlessdeoxidation
Leggi di più →
Prassi di Sferoidizzazione e Inoculazione per una Fonderia di Ghisa Malleabile
Fonderia di ghisa malleabile

Prassi di Sferoidizzazione e Inoculazione per una Fonderia di Ghisa Malleabile

Sfida: La fonderia riscontrava una sferoidizzazione variabile e rifiuti per catene di grafite nei getti di ghisa malleabile, ricondotti a sferoidizzante e materiale di inoculazione incoerenti, che non riuscivano a mantenersi in specifica.
Soluzione: Abbiamo fornito sferoidizzante e materiale di inoculazione in scoria raffinata con chimica documentata e intervallo dimensionale controllato, e supportato una prassi standard di inoculazione con scorta di riserva presso la siviera.
Risultato: I tassi di sferoidizzazione sono diventati più costanti, i rifiuti per catene di grafite sono diminuiti e le proprietà di trazione si sono stabilizzate su tutta la gamma di ghisa malleabile.
foundrynodularization
Leggi di più →
Disossidazione con Calcio Silicio in Sfuso ai Sensi di un Contratto Quadro di Fornitura
Acciaieria di prodotti lunghi

Disossidazione con Calcio Silicio in Sfuso ai Sensi di un Contratto Quadro di Fornitura

Sfida: L'acciaieria consumava calcio silicio in grandi volumi regolari e voleva bloccare sia il costo che la specifica — con tolleranze scritte e un programma di consegne che non interrompesse mai il reparto fusione.
Soluzione: Abbiamo stipulato un contratto quadro che copre una specifica definita di calcio silicio, tolleranze scritte e un programma di consegne rotante con scorta di riserva, supportato da documentazione per lotto.
Risultato: Il costo di disossidazione per tonnellata si è stabilizzato, la specifica è rimasta entro le tolleranze concordate e il reparto fusione ha operato senza fermi legati al disossidante per tutta la durata del contratto.
deoxidationcost-optimization
Leggi di più →