Terak Halus — Terak Pemurnian Sintetis Pra-Lebur

Terak halus pra-lebur mewakili perbaikan fundamental dalam praktik metalurgi sendok, menghilangkan proses yang memakan waktu dan tidak konsisten dalam membentuk terak sintetis dari bahan baku individual (kapur, alumina, fluorspar) dalam tungku sendok. Terak halus kami diproduksi dengan melelehkan bahan baku yang diproporsikan secara presisi dalam tungku khusus, menghomogenkan leburan, dan memadatkannya menjadi produk kaca atau kristalin yang larut dengan cepat dalam baja cair — biasanya dalam 2-3 menit setelah penambahan, dibandingkan dengan 10-15 menit yang diperlukan untuk campuran bahan baku. Pelarutan cepat ini berarti terak pemurnian sudah berfungsi penuh di awal pengolahan tungku sendok, memaksimalkan waktu pemurnian efektif yang tersedia untuk desulfurisasi dan penghilangan inklusi.

Sistem CaO-Al2O3 di jantung formulasi terak halus kami dioptimalkan untuk kapasitas sulfida maksimum, yang merupakan ukuran termodinamika kemampuan terak menyerap sulfur dari baja. Pada komposisi target 45-55% CaO dan 30-40% Al2O3, terak beroperasi di wilayah fase 12CaO·7Al2O3 (mayenite), yang menawarkan kapasitas sulfida tertinggi di antara fase kalsium aluminat. Ini diterjemahkan secara praktis menjadi kemampuan desulfurisasi 60-80% penghilangan sulfur dalam satu pengolahan tungku sendok, memungkinkan produksi grade baja ultra-rendah sulfur dengan kandungan sulfur di bawah 0,005% — persyaratan untuk baja pipa saluran API 5L X70 dan X80 yang digunakan dalam layanan gas asam.

Penyertaan 5-10% CaF2 dalam formulasi berfungsi untuk mengurangi viskositas terak dan titik lebur, meningkatkan perpindahan massa antara fase baja dan terak tanpa emisi fluor berlebihan yang terkait dengan terak CaF2 lebih tinggi. Peraturan lingkungan di banyak wilayah semakin membatasi praktik terak yang mengandung fluor, dan kandungan CaF2 moderat dari terak halus kami mencapai peningkatan fluiditas yang diperlukan sambil tetap dalam batas emisi yang dapat diterima. Proses manufaktur pra-lebur juga mengunci fluor ke dalam matriks kalsium aluminat yang stabil, lebih lanjut mengurangi kecenderungan volatilisasi fluor dibandingkan campuran mekanis fluorspar dengan kapur dan alumina.