Pasir kuarsa grade premium dengan kandungan SiO2 99%+, menyediakan silika berkualitas tinggi untuk pembentukan terak pembuatan baja, pencetakan foundry, dan aplikasi refraktori. Digredasi secara presisi untuk kinerja konsisten dalam proses metalurgi.
Pasir kuarsa berkualitas tinggi adalah bahan baku dasar dalam pembuatan baja, berfungsi sebagai sumber utama silika (SiO2) untuk rekayasa terak dalam proses metalurgi primer dan sekunder. Dalam operasi tungku busur listrik, pasir kuarsa ditambahkan sebagai komponen fluks untuk membentuk komponen asam dari sistem terak basa (CaO-SiO2-MgO-Al2O3), di mana kandungan SiO2 secara langsung mempengaruhi viskositas terak, titik lebur, dan kapasitasnya untuk menyerap produk deoksidasi dan impuritas dari bak baja. Dengan kandungan SiO2 99%+ dan Fe2O3 di bawah 0,03%, pasir kuarsa kami memasukkan beban impuritas minimal ke dalam sistem terak, mempertahankan kimia terak yang dirancang dengan cermat yang dituntut produksi baja bersih modern.
Dalam metalurgi sendok, pasir kuarsa memainkan peran penting dalam menyesuaikan basisitas terak — rasio oksida basa (CaO, MgO) terhadap oksida asam (SiO2, Al2O3, P2O5) — yang mengatur kapasitas termodinamika terak untuk desulfurisasi dan defosforisasi. Untuk sebagian besar aplikasi penyulingan, rasio basisitas 2,0-3,5 ditargetkan, dan kontrol SiO2 yang presisi sangat penting untuk mempertahankan rasio ini dalam jendela optimal. Komposisi kimia yang konsisten dari pasir kuarsa kami menghilangkan variabilitas antar batch yang dapat menggeser basisitas terak dan mengorbankan kinerja desulfurisasi, yang sangat penting dalam produksi grade baja pipa di mana spesifikasi sulfur bisa serendah 0,003%.
Di luar pembuatan baja, pasir kuarsa kami melayani industri foundry sebagai pasir cetak dan inti premium untuk produksi coran baja dan besi. Distribusi ukuran partikel yang dikendalikan secara presisi (nomor kehalusan butir AFS 40-70) memberikan densitas pengemasan optimal untuk kekuatan cetakan sambil mempertahankan permeabilitas yang cukup untuk pelepasan gas selama penuangan. Kandungan Fe2O3 dan Al2O3 yang rendah meminimalkan cacat reaksi logam-cetakan, termasuk burn-on dan penetrasi, yang sangat bermasalah dalam aplikasi pengecoran baja suhu tinggi. Pasir diproses melalui pencucian, penggosokan, dan klasifikasi untuk menghilangkan tanah liat, bahan organik, dan partikel berukuran besar, memastikan kinerja konsisten dalam sistem pencetakan pasir hijau dan resin-bonded.
Kirim persyaratan aplikasi, kualitas, ukuran, dan jumlah Anda melalui email untuk respons lebih cepat.
Minta penawaran
Agen penutup isolasi termal yang dirancang untuk membentuk lapisan pelindung di atas baja cair dalam sendok dan tundish. Mencegah kehilangan panas, re-oksidasi atmosfer, dan pengambilan nitrogen sambil menyerap inklusi yang mengapung dari permukaan baja.
Terak pemurnian sintetis pra-lebur dengan kimia CaO-Al2O3-SiO2-CaF2 yang dioptimalkan untuk desulfurisasi, defosforisasi, dan penyerapan inklusi ber efisiensi tinggi dalam metalurgi sendok. Dirancang untuk pembentukan terak cepat dan kinerja pemurnian yang konsisten.
Paduan ferrosilikon standar FeSi 75%, deoksidator utama dan sumber silikon dalam pembuatan baja. Menyediakan pemulihan silikon yang andal untuk deoksidasi, paduan, dan inokulasi besi tuang di seluruh spektrum grade baja.