精製スラグ — 予備溶融合成精錬スラグ

予備溶融精製スラグは取鍋冶金プラクティスにおける根本的な改善であり、個別原料（石灰、アルミナ、蛍石）から取鍋炉内で合成スラグを形成する時間消費のかつ不均一なプロセスを排除します。当社の精製スラグは、専用炉内で精密に計量された原料を溶融し、溶湯を均質化し、ガラス状または結晶質の製品に凝固させることで製造されます。この製品は溶鋼中で急速に溶解—添加後通常2–3分以内で、原料混合物に必要な10–15分と比較して大幅に短縮されます。この急速溶解により、精錬スラグは取鍋炉処理の開始時に完全に機能し、脱硫および介在物除去に利用可能な有効精錬時間を最大化します。

当社精製スラグ配合の中核であるCaO-Al2O3系は、最大硫化物容量のために最適化されています。硫化物容量はスラグが鋼から硫黄を吸収する能力の熱力学的指標です。目標組成の45–55% CaOおよび30–40% Al2O3において、スラグは12CaO·7Al2O3（マイエナイト）相領域で操作され、カルシウムアルミネート相の中で最高の硫化物容量を提供します。これは単一の取鍋炉処理で60–80%の硫黄除去という実際的な脱硫能力に変換され、硫黄含有量0.005%以下の超低硫黄鋼種の生産を可能にします。これはサワーガスサービス用API 5L X70およびX80ラインパイプ鋼に必要とされる要件です。

配合中の5–10% CaF2はスラグの粘度および融点を低下させ、高いCaF2スラグに関連する過度なフッ素排出なしに鋼-スラグ相間の物質移動を強化します。多くの管轄区の環境規制はフッ素含有スラグプラクティスをますます制限しており、当社精製スラグの適度なCaF2含有量は必要な流動性向上を達成しながら許容排出限界内に収まります。予備溶融製造プロセスはまた、フッ素を安定なカルシウムアルミネートマトリックスに固定し、石灰およびアルミナとの蛍石の機械的混合物と比較してフッ素揮散の傾向をさらに低減します。