Desafio:
A siderúrgica perdia comprimento de campanha para a erosão e o descascamento do revestimento de magnésia-carbono, e os remendos com refratário de reserva inconsistente prolongavam as paradas mais do que economizavam.
Solução:
Fornecemos tijolos de magnésia-carbono junto com peças de reposição de alta-alumina e de tijolo comum como um conjunto casado, com grau documentado e suporte consistente de aplicação, entregues de modo a manter um kit completo de reparo no local.
Resultado:
A erosão e o descascamento do refratário diminuíram, o comprimento de campanha se estendeu e os remendos em pontos críticos reduziram o tempo de parada e o custo de refratário por tonelada.
Uma siderúrgica que opera fornos elétricos a arco e conversores perdia comprimento de campanha para o desgaste do revestimento de magnésia-carbono. Erosão e descascamento na face de trabalho forçavam vazamentos mais antecipados, e remendar com refratário de reserva de grau inconsistente tendia a prolongar as paradas mais do que economizar — os remendos não se comportavam como o revestimento circundante.
Fornecemos o tijolo de magnésia-carbono como material principal do revestimento, junto com peças de reposição casadas de alta-alumina e de tijolo comum, como um conjunto coordenado e não itens avulsos. Cada refratário foi embarcado com grau documentado, e apoiamos a prática consistente de aplicação e mantivemos um kit completo de reparo no local, para que os remendos usassem material casado ao revestimento.
A erosão e o descascamento do refratário diminuíram, o comprimento de campanha se estendeu e os remendos em pontos críticos cortaram tanto o tempo de parada quanto o custo de refratário por tonelada. Para campanhas de forno, a consistência do refratário — e não apenas seu grau nominal — é o que determina se o revestimento dura.
