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EAFの耐材使用期間(キャンペーン)を延長するマグネシアカーボン耐材の供給

EAF / BOF製鉄所

EAFの耐材使用期間(キャンペーン)を延長するマグネシアカーボン耐材の供給

課題:

同製鉄所は、マグネシアカーボンライニングの侵食と剥離(スケーリング)により耐材使用期間(キャンペーン)を失っており、一貫性のない予備耐材によるパッチワークは、節約する以上に停止時間を延ばしていました。

ソリューション:

マグネシアカーボンレンガを高アルミナレンガと耐熱レンガの予備品とともに、合致したセットとして、文書化された等級と一貫した施工支援を伴って供給し、完全な修理キットを現場に維持できるよう配送しました。

結果:

耐材の侵食と剥離(スケーリング)が緩やかになり、耐材使用期間(キャンペーン)は延長され、ホットスポットのパッチワークにより停止時間とトンあたりの耐材コストが削減されました。

電気炉とベーシック酸素転炉(BOF)を稼働する製鉄所は、マグネシアカーボンライニングの摩耗により耐材使用期間(キャンペーン)を失っていました。作動面の侵食と剥離(スケーリング)により早期の出鋼を余儀なくされ、等級が一貫しない予備耐材によるパッチワークは、節約する以上に停止時間を延ばす傾向がありました——パッチは周囲のライニングと同じ挙動を示さなかったのです。

当社は、マグネシアカーボンレンガを主要ライニング材料として、合致した高アルミナレンガと耐熱レンガの予備品を、断片的な品ではなく調整されたセットとして供給しました。各耐材は文書化された等級で出荷され、一貫した施工実践を支援し、パッチワークがライニングに合致した材料を使用できるよう、完全な修理キットを現場に維持しました。

耐材の侵食と剥離(スケーリング)が緩やかになり、耐材使用期間(キャンペーン)は延長され、ホットスポットのパッチワークにより停止時間とトンあたりの耐材コストの両方が削減されました。炉の耐材使用期間(キャンペーン)にとって、耐材の一貫性——単なる公称等級だけでなく——が、ライニングがどれだけ持つかを決定するのです。