EAF / BOF 제강소
산화마그네슘-탄소 라이닝의 침식과 스파링(박리)으로 캠페인 기간이 줄어드는 문제를 겪고 있었으며, 일관성 없는 예비(스페어) 내화물로 패치하는 작업이 절약하는 것보다 가동 중단 시간을 더 늘리고 있었습니다.
문서화된 등급과 일관된 시공(적용) 지원을 갖춘 산화마그네슘-탄소 벽돌을, 고알루미나 및 화벽(firebrick) 예비품과 매칭된 세트로 공급하여 현장에서 완전한 수리 키트를 상시 유지하도록 배송했습니다.
내화물 침식과 스파링이 느려졌고, 캠페인 기간이 연장되었으며, 핫스팟 패칭이 가동 중단 시간과 톤당 내화물 비용을 줄였습니다.
전기로와 산소환원로(BOF)를 가동하던 제강소는 산화마그네슘-탄소 라이닝의 마모로 캠페인 기간을 잃고 있었습니다. 작업면(워킹페이스)의 침식과 스파링은 더 이른 타핑을 강요했고, 등급이 일관되지 않은 예비 내화물로 패치하는 것은 절약보다 가동 중단 시간을 늘리는 경향이 있었습니다 — 패치된 부분이 주변 라이닝처럼 거동하지 않았기 때문입니다.
산화마그네슘-탄소 벽돌을 주요 라이닝 재료로, 매칭된 고알루미나 및 화벽 예비품과 함께 개별 조각의 조달이 아니라 조율된 세트로 공급했습니다. 각 내화물은 문서화된 등급과 함께 출하되었고, 일관된 시공 방식을 지원하여 패치 시 라이닝과 매칭된 재료가 사용되도록 현장에서 완전한 수리 키트를 유지했습니다.
내화물 침식과 스파링이 느려졌고, 캠페인 기간이 연장되었으며, 핫스팟 패칭이 가동 중단 시간과 톤당 내화물 비용 양쪽을 절감했습니다. 노의 캠페인에서 내화물의 일관성 — 단순히 명목 등급만이 아니라 — 가 라이닝의 수명을 결정합니다.
고순도 마그네시아(MgO ≥70%)와 흑연 탄소(10%–20%)를 결합한 프리미엄 마그네시아 탄소 벽돌로, 가장 까다로운 제강 용기 응용 분야를 위해 설계되었습니다. 뛰어난 열충격 저항성, 우수한 슬래그 내식성 및 높은 열전도성을 제공하여 전로, 전기아크로 및 강력 래들의 캠페인 수명을 연장합니다.
Al₂O₃ 함량 55%–80%의 고알루미나 벽돌로, 까다로운 야금 및 산업 용해로 응용 분야를 위해 설계되었습니다. 1770°C 이상의 뛰어난 내화도, 우수한 슬래그 내성, 그리고 가혹한 조업 조건에서 장기 서비스 수명을 위한 탁월한 기계적 강도를 제공합니다.
Al₂O₃ 함량 30%–48%의 표준 내화점토벽돌로, 1610°C까지 안정적인 내화 성능을 제공합니다. 보일러, 가마, 소각로 및 중등도 온도 저항성이 요구되는 일반 산업로 응용 분야를 위한 경제적이고 다용도로 활용되는 라이닝 솔루션입니다.