Ферротитан 20–35 % Ti для конечного раскисления, измельчения зерна и фиксации азота. Способствует мелкому равноосному строению и повышает вязкость и качество поверхности.
Ферротитан (FeTi) — универсальная железо-титановая лигатура, применяемая в конце сталеплавильного цикла для трёх различных металлургических функций: конечного раскисления, измельчения зерна и фиксации азота. Получаемая алюминотермическим или кремниетермическим восстановлением титансодержащего сырья (ильменит, титановый лом, рутил) с железом, она поставляется преимущественно в марке 20–35 % титана для рядового использования, с титан-богатой 65–75 % маркой для специальных применений. Хотя добавка невелика — обычно несколько килограммов на плавку — ферротитан оказывает непропорционально большое влияние на строение слитка, чистоту и вязкость готовой стали.
Раскислительная способность титана — одна из самых высоких среди распространённых элементов. Добавленный в ковш после первичного раскисления ферросилицием или алюминием, он связывает остаточный растворённый кислород, не захваченный этими добавками, в стабильные оксиды титана, уходящие в шлак или остающиеся как мелкие безвредные включения. Эта финальная зачистка кислорода особенно важна для чистых сталей — подшипниковых, трубных и HSLA, — где растворённый кислород порождает включения и снижает усталостную долговечность и вязкость.
Вторая функция — измельчение зерна — делает ферротитан незаменимым для высоковязких сталей. Растворённый титан при кристаллизации и охлаждении выделяется в виде мелких частиц TiC и TiN, которые закрепляют границы аустенитных зёрен и ограничивают рост зерна при прокатке и сварке. Более мелкое конечное зерно прямо означает более высокую вязкость (нижнюю пороговую температуру хрупкости), поэтому микролегирование титаном — основа трубных сталей (API 5L X60–X80), высокопрочных строительных и автомобильных.
Третья функция — фиксация азота. Растворённый свободный азот вреден: вызывает деформационное старение и охрупчивание холоднодеформированных изделий. Титан с высоким сродством к азоту связывает его как TiN, нейтрализуя эффект и попутно образуя те же выделившиеся частицы, что измельчают зерно: одна добавка — два эффекта. Это особенно ценно для сталей из высокоазотистого лома или выплавленных в дуговых печах.
На практике ценность ферротитана зависит от управления выходом титана — доли добавленного титана, растворяющейся в стали, а не теряющейся окислением или в шлак. Выход чувствителен к кислородно-шлаковой химии в момент ввода и к крупности FeTi. Наш ферротитан поставляется в контролируемых классах крупности (5–50 мм) с сертифицированным содержанием, чтобы сталеплавильщик мог дозировать по целевому остаточному титану, а не перерасходовать ради защиты предполагаемого выхода. Передозировку сознательно избегают: избыток титана образует строчечные включения и может забивать погружные стаканы МНЛЗ. Для закупок и планирования критерии сводятся к трём: сертифицированное содержание при низких углероде и примесях; стабильная крупность; надёжность поставок. Долгосрочное партнёрство с ферромолибденом и ферросплавной платформой — один из самых эффективных рычагов стабилизации выхода титана и соблюдения жёстких вязкостных спецификаций современных трубных, строительных и автомобильных программ.
Отправьте ваши требования по применению, марке, размеру и количеству по электронной почте для более быстрого ответа.
Запросить котировку
Стандартный ферросилиций FeSi 75%, основной раскислитель и источник кремния в сталеплавлении. Обеспечивает надёжное усвоение кремния для раскисления, легирования и модифицирования чугуна по всему спектру марок стали.
Первичные алюминиевые слитки с чистотой 99,7%+, предназначенные для раскисления и легирования стали. Доступны в стандартных слитках по 20 кг, обеспечивая стабильное качество и надёжную эффективность при раскислении стали и контроле морфологии неметаллических включений.
Ферромолибден 55–65 % Mo для легирования HSLA, трубных (API 5L), нержавеющих и инструментальных сталей. Повышает прокаливаемость, сопротивление ползучести и стойкость к питтинговой коррозии.