Uygulamalar
Pota fırını (LF) tedavisinde öldürülmüş çelik kalıplarında hedef çözünür alüminyumu elde etmek için hassas alüminyum ilavesiUltra-düşük karbonlu ve ara fasesiz (IF) çelik üretimi için RH vakum degazında alüminyum tel beslemeSürekli döküm sırasında alümina inklüzyon popülasyonlarını kontrol etmek için musluk ve kalıpta nihai alüminyum ayarıHassas oksijen kontrolü gerektiren özel çelik kalıpları için ikincil metalürji istasyonlarında desoksidasyon
Saf alüminyum tel, modern pota metalürjisinde hassas alüminyum ilavesi için tercih edilen yöntemdir, öldürülmüş çelik kalıplarında çözünür alüminyum içeriği üzerinde eşsiz kontrol sunar. Değişken geri kazanım ve yüzey oksidasyon kayıplarından muzdarip toplu alüminyum ilavelerinin aksine, tel besleme alüminyumu kontrollü hızlarda bir guida borusu aracılığıyla doğrudan çelik banyosuna teslim eder, besleme derinliği, çelik sıcaklığı ve karıştırma yoğunluğuna bağlı olarak %40-60 geri kazanım oranları elde eder. Alüminyum telimiz %99.7+ saflıkta primer alüminyumdan üretilir, +/- 0.3 mm toleranslarla hassas çaplara çekilir ve standart tel enjeksiyon ekipmanı aracılığıyla tutarlı besleme performansı sağlar.
Pota fırını operasyonlarında tel besleme süreci tipik olarak iki aşamalı bir yaklaşım izler. İlk bir toplu alüminyum ilavesi (külçe veya parçacıklar kullanarak) çözünmüş oksijeni yaklaşık 50-100 ppm’ye düşürür, ardından alüminyum teli ile ince ayar yapılarak hedef çözünür alüminyum spesifikasyonuna ulaşılır. Ultra-düşük karbonlu çelik kalıpları için (C < %0.005), bu nihai tel ayarı kritiktir çünkü karbonun bir desoksidant olarak yokluğu demektir ki alüminyum oksijen kontrolünün tüm yükünü taşır. %0.020-0.050 hedef çözünür alüminyum penceresi +/- %0.005 içinde korunmalıdır ve aşağı akış soğuk haddeleme ve sac şekillendirme operasyonlarında tutarlı mekanik özellikler ve şekillendirilebilirlik sağlamak için gereklidir.
Bobin yönetimi, alüminyum tel kullanımının genellikle gözden kaçan bir yönüdür ancak sürekli döküm verimliliğini önemli ölçüde etkiler. Telimiz 2000 kg’ye kadar bobin ağırlığında mevcuttur ve yüksek hızlı besleme sırasında geri çekme varyasyonlarını minimize etmek için sarılır. Her bobin, telin besleme makinası guida borularının bükülme gerilmelerine çatlamadan veya kırılmadan dayanabilmesini sağlamak için çekme mukavemeti ve uzama açısından mekanik test edilir. Yüzey, çeliğe girdiğinde desoksidasyon için mevcut aktif alüminyumu maksimize etmek için koruyucu paketleme ile ağır oksit tabakalarından muhafaza edilir.
Fiyatlandırma veya teknik onay mı gerekiyor?
Daha hızlı yanıt için uygulama, kalite, boyut ve miktar gereksinimlerinizi e-posta ile gönderin.
Teklif isteyin