Aplikasi
Penambahan aluminium presisi dalam pengolahan tungku sendok (LF) untuk mencapai target aluminium larutan pada grade baja matiPemberian makanan kawat aluminium dalam degassing vakum RH untuk produksi baja ultra-rendah karbon dan interstitial-free (IF)Penyesuaian akhir aluminium dalam tundish dan cetakan selama pengecoran kontinu untuk mengendalikan populasi inklusi aluminaDeoksidasi di stasiun metalurgi sekunder untuk grade baja khusus yang memerlukan kontrol oksigen ketat
Kawat aluminium murni adalah metode pilihan untuk penambahan aluminium presisi dalam metalurgi sendok modern, menawarkan kontrol yang tidak tertandingi atas kandungan aluminium larutan pada grade baja mati. Berbeda dengan penambahan aluminium curah yang menderita pemulihan variabel dan kehilangan oksidasi permukaan, pemberian makanan kawat menyampaikan aluminium langsung ke bak baja melalui tabung pandu pada kecepatan terkontrol, mencapai tingkat pemulihan 40-60% tergantung pada kedalaman pemberian makanan, suhu baja, dan intensitas pengadukan. Kawat aluminium kami diproduksi dari aluminium primer kemurnian 99,7%+, ditarik ke diameter presisi dengan toleransi +/- 0,3 mm, memastikan kinerja pemberian makanan konsisten melalui peralatan injeksi kawat standar.
Proses pemberian makanan kawat dalam operasi tungku sendok biasanya mengikuti pendekatan dua langkah. Penambahan aluminium curah awal (menggunakan ingot atau partikel) mengurangi oksigen terlarut menjadi sekitar 50-100 ppm, diikuti oleh penyesuaian halus dengan kawat aluminium untuk mencapai spesifikasi aluminium larutan target. Untuk grade baja ultra-rendah karbon (C < 0,005%), penyesuaian akhir kawat ini sangat penting karena ketiadaan karbon sebagai deoksidator berarti aluminium menanggung beban penuh kontrol oksigen. Jendela aluminium larutan target 0,020-0,050% harus dipertahankan dalam +/- 0,005% untuk memastikan sifat mekanis dan formabilitas yang konsisten dalam operasi canai dingin dan stamping hilir.
Manajemen coil adalah aspek yang sering diabaikan dari penggunaan kawat aluminium yang secara signifikan mempengaruhi produktivitas pengecoran kontinu. Kawat kami tersedia dalam bobot coil hingga 2000 kg, digulung untuk meminimalkan variasi tegangan balik selama pemberian makanan berkecepatan tinggi. Setiap coil menjalani pengujian mekanis untuk kekuatan tarik dan peregangan untuk memastikan kawat dapat menahan tekanan lentur tabung pandu mesin pemberian makanan tanpa retak atau patah. Permukaan dipertahankan bebas dari lapisan oksida berat melalui kemasan pelindung, memaksimalkan aluminium aktif yang tersedia untuk deoksidasi saat memasuki bak baja.
Butuh harga atau konfirmasi teknis?
Kirim persyaratan aplikasi, kualitas, ukuran, dan jumlah Anda melalui email untuk respons lebih cepat.
Minta penawaran