Flüorspat (kalsiyum florür, CaF₂), çelik üretimi ve ikincil rafinasyonda kullanılan en etkili cüruf akışkanlaştırıcıdır; cüruğun viskozitesini, liquidusunu ve reaktivitesini denetlemek için küçük ama metalurjik açıdan kritik katkılarda eklenir. Çeliğe metal katkısı yapmaz — rolü tamamen fiziko-kimyasaldır, cüruf fazındadır — ancak flüorspat, cürufun kükürt ve fosfor giderme ile arka termal kuplaj gibi çekirdek işlevlerini ne kadar hızlı ve eksiksiz yerine getirdiği üzerinde orantısız bir etkiye sahiptir. Flüorspat cevherinin (fluorit) kırılması, elenmesi ve zenginleştirilmesiyle üretilir; metalurjik-grade flüorspat %75 ve üzeri CaF₂ içeriğiyle, şarj uygulamasına uygun parça ve çakil gradasyonlarında sağlanır.
Flüorspatın belirleyici özelliği, çok düşük katkılarda yüksek kireçli cürufların erime noktası ve viskozitesini büyük ölçüde düşürme yeteneğidir. Konvertör, EAF ve pota fırınında cüruf, desülfürizasyon ve defosforizasyon için gerekli bazikliği sağlamak amacıyla yüksek CaO taşımak zorundadır — fakat yüksek-CaO cüruflar viskoz, refrakter ve yavaş çözünür. Küçük bir flüorspat katkısı, genellikle ton başına çelikte birkaç kilogram kadar, cüruftaki kalsiyum-silikat ağını kırar, liquidusunu düşürür ve viskozitesini inceltir. Akışkanlaştırılan cüruf sönmemiş kireç katkılarını hızla çözer, yüksek cüruf-metal ara yüzey alanı geliştirir ve desülfürizasyon (CaO + S → CaS + O) ile defosforizasyon tepkimelerinin yavaş cüruf kütle transferiyle kısıtlanmak yerine termodinamik sınırlarına yakın ilerlemesini sağlar.
EAF çelik üretiminde flüorspatın ikinci bir rolü vardır: köpük cüruf kararlılığı. Köpük cüruf elektrik arkını örter, refrakter duvarları radyasyandan korur ve arktan banyoya daha fazla ısı aktarır. Pota fırını (LF) rafinasyonunda flüorspat, kireç, rafinasyon cürufu ve alümina ile birlikte yüksek baziklik, düşük viskozite ve düşük FeO cürufları üretmek için kullanılan sentetik cürufun temel bileşenidir; bunlar yüksek kaliteli boru ve dövme çeliklerinin gerektirdiği %0,005 altı kükürt seviyelerine derin desülfürizasyonu iter.
Flüorspatın metalurjik etkinliği tartışılmaz, ancak kullanımı iki dezavantajın disiplinli kontrolünü gerektirir. Birincisi, refrakter saldırısı: flüorspatın flaks etkisi seçici değildir;MgO-C ve yüksek alümina astarları da tahrip ederek aşınmayı hızlandırır ve kampanyayı kısaltır. Aşırı flüorspat, süreç yararını gölgede bırakacak kadar refrakter ömrü kesebilir. Modern uygulama, gerekli akışkanlıkla uyumlu en düşük katkıyı kullanır; çoğu zaman CaF₂ bağımlılığını azaltmak için örtü ajanları ile birlikte. İkincisi, çevre: flor içeren cüruflar yeniden kullanım ve bertaraf kısıtlamalarıyla karşılaşır ve gaz halindeki flor emisyonları baca gazı sisteminde yönetilmelidir.
Bu nedenle flüorspat bir hassas alet olarak anlaşılmalıdır — küçük, denetlenen katkılarda kullanılır. Metalurjik-grade flüorspatımız CaF₂ ≥%75 (ve asit-grade ≥%90–97), düşük kükürt (≤%0,05) ile sağlanır ve fırın şarjı ve silo akışına göre parça (10–60 mm) ile çakil (0–10 mm) olarak elenir. Tutarlı boyut önemlidir: ince akışkanlaştırmayı çok hızlı yapar ve baca gazında kaybolur; iri parçalar çok yavaş çözünür. Her sevkiyatta sertifikalı CaF₂ içeriği, eritmehaneye en düşük etkili katkıda dozaj yapma imkânı verir. Satınalma için flüorspat üç parametreyle tanımlanır: denetlenen silika ve düşük kükürtle sertifikalı CaF₂ içeriği; şarja uygun gradasyon; ve tedarik güvenilirliği.
Fiyatlandırma veya teknik onay mı gerekiyor?
Daha hızlı yanıt için uygulama, kalite, boyut ve miktar gereksinimlerinizi e-posta ile gönderin.
Teklif isteyin