Плавиковый шпат (фторид кальция, CaF₂) — самый эффективный разжижитель шлака в сталеплавильном и вторичном рафинировании, добавляемый в небольших, но металлургически критичных количествах для контроля вязкости, ликвидуса и реакционной способности шлака. Хотя он не вносит металл в сталь — его роль чисто физико-химическая, в шлаковой фазе — плавиковый шпат непропорционально влияет на скорость и полноту, с которой шлак выполняет свои основные функции удаления серы, фосфора и тепловой связи с дугой. Получаемый из руды плавикового шпата (флюорита) дроблением, рассевом и обогащением, металлургический плавиковый шпат поставляется при содержании CaF₂ от 75 % и выше, кусковой и гравийной крупности под практику загрузки.
Определяющее свойство плавикового шпата — способность резко снижать температуру плавления и вязкость высокоизвестковых шлаков при очень малых добавках. В конвертере, дуговой печи и ковше шлак должен нести высокое CaO, чтобы обеспечить основность, нужную для десульфурации и дефосфорации, — но высоко-CaO шлаки вязкие, тугоплавкие и медленно растворяются. Небольшая добавка плавикового шпата, часто всего несколько килограммов на тонну стали, разрывает силикатнокальциевую сетку шлака, снижает ликвидус и уменьшает вязкость. Разжиженный шлак быстро растворяет добавки негашеной извести, развивает большую межфазную площадь шлак-металл и позволяет реакции десульфурации (CaO + S → CaS + O) и дефосфорации идти вблизи термодинамических пределов, а не лимитироваться медленным массопереносом шлака.
В ДСП плавиковый шпат играет вторую роль — стабильность пенного шлака. Пенный шлак покрывает дугу, экранирует огнеупорные стенки от излучения и передаёт больше тепла дуги в ванну. В ковшевом рафинировании плавиковый шпат — ключевой ингредиент синтетических шлаков, вместе с известью, рафинировочным шлаком и глинозёмом образующий высокоосновные, маловязкие, низко-FeO шлаки, обеспечивающие глубокую десульфурацию до серы ниже 0,005 % для качественных трубных и кованых сталей.
Эффективность плавикового шпата неоспорима, но его применение требует дисциплинированного контроля двух недостатков. Во-первых, огнеупорная коррозия: флюсующее действие неселективно, оно разрушает также магнезитоуглеродистые и высокоглинозёмистые футеровки, ускорляя износ и сокращая кампанию. Избыток плавикового шпата может сократить огнеупорную стойкость настолько, что перекроет выгоды процесса. Современная практика использует минимальную добавку, часто с шлакообразующими покрытиями и рафинировочными шлаками для снижения зависимости от CaF₂. Во-вторых, экология: фторсодержащие шлаки подпадают под ограничения повторного использования и размещения, а газообразный фтор должен улавливаться в системе отходящих газов.
Таким образом, плавиковый шпат — инструмент точного дозирования, добавляемый в малых контролируемых количествах. Наш металлургический плавиковый шпат поставляется при CaF₂ ≥75 % (и кислотный сорт ≥90–97 %), с низкой серой (≤0,05 %), рассевом куски (10–60 мм) и гравий (0–10 мм). Стабильная крупность критична: мелочь разжижает шлак слишком быстро и теряется в отходящих газах; oversized куски растворяются слишком медленно. Сертифицированное содержание CaF₂ в партии позволяет дозировать минимально эффективную добавку. Для снабжения плавиковый шпат определяется тремя параметрами: сертифицированное CaF₂ при контролируемом кремнезёме и низкой сере; крупность под загрузку; надёжность поставок.
Нужна цена или техническое подтверждение?
Отправьте ваши требования по применению, марке, размеру и количеству по электронной почте для более быстрого ответа.
Запросить котировку