Fil fourré à gaine d'acier pour l'injection précise de poudres d'alliage dans l'acier liquide en métallurgie en poche. Le matériau de noyau d'alliage encapsulé assure une livraison profonde sous la couche de laitier pour des taux de récupération élevés et un contrôle précis de la composition.
La technologie du fil fourré a transformé l’addition précise d’alliage en métallurgie en poche en fournissant une méthode fiable pour livrer des matériaux réactifs profondément dans le bain d’acier liquide, à l’abri de l’influence oxydante du laitier et de l’atmosphère. Le fil est constitué d’une bande d’acier doux formée en une gaine tubulaire qui encapsule le noyau de poudre d’alliage, créant un paquet scellé qui peut être alimenté à grande vitesse (2 à 6 m/s) à travers un tube guide directement dans l’acier. Lorsque le fil pénètre la couche de laitier et entre dans l’acier liquide, la gaine d’acier fond et libère le matériau du noyau sous la surface, où il peut réagir avec l’acier plutôt que d’être consommé par les réactions laitier-métal. Cette approche d’injection profonde atteint des taux de récupération de 70 à 95% pour la plupart des matériaux de noyau, contre 10 à 30% pour les additions en vrac des mêmes alliages.
Le traitement au calcium utilisant du fil fourré CaSi ou CaFe est l’application la plus répandue de la technologie du fil fourré et représente une étape critique dans la production d’acier calmé à l’aluminium pour la coulée continue. La désoxydation à l’aluminium produit des inclusions d’alumine solide (Al2O3) qui se déposent facilement sur les parois des busettes de coulée immergées (SEN), provoquant un bouchage qui perturbe les opérations de coulée et peut forcer des arrêts prématurés de la machine de coulée. Le traitement au calcium transforme ces inclusions d’alumine solide en phases d’aluminate de calcium liquide (principalement 12CaO·7Al2O3) qui restent liquides aux températures de coulée et passent sans problème à travers la busette. La récupération du calcium atteignable avec l’injection de fil fourré (15 à 25%) est considérablement plus élevée que la récupération de 1 à 5% typique des additions de calcium en vrac, rendant le procédé à la fois efficace et économique.
Au-delà du traitement au calcium, le fil fourré sert de plateforme de livraison polyvalente pour un large éventail d’additions d’alliage et d’ajustement. Le fil fourré au carbone permet un ajustement précis du carbone final sans la variabilité des additions de carburant en vrac. Le fil fourré au soufre permet des augmentations contrôlées du soufre pour les nuances d’acier à usinabilité améliorée où une plage cible de soufre de 0,15 à 0,35% doit être atteinte dans des tolérances serrées. Le fil fourré au titane délivre du titane pour la production d’acier IF (intersticiel libre) où les teneurs en titane de 0,04 à 0,08% doivent être précisément contrôlées pour piéger le carbone et l’azote résiduels. Nos produits de fil fourré sont fabriqués avec des contrôles qualité stricts sur le taux de remplissage du noyau (minimum 90%), la consistance du diamètre du fil (+/- 0,3 mm) et l’intégrité de la soudure pour assurer une alimentation fiable et sans bourrage à travers toutes les machines d’injection de fil standard.
Envoyez vos exigences d'application, de nuance, de taille et de quantité par email pour une réponse plus rapide.
Demander un devis
Fil d'aluminium pur en bobine, conçu pour les systèmes d'alimentation de fil en métallurgie de poche. Fournit une addition d'aluminium contrôlée et précise pour la désoxydation et l'alliage en aciérie avec des taux de récupération élevés et une génération minimale de crasse.
Fil composite constitué d'une âme en acier enrobée d'aluminium, conçu pour une désoxydation efficace et contrôlée en métallurgie de poche. Combine la rigidité de l'acier avec le pouvoir désoxydant de l'aluminium pour une pénétration profonde et des taux de récupération élevés.
Alliage vanadium-azote pour le micro-alliage des nuances d'acier HSLA (haute résistance faiblement allié). La combinaison synergique V-N offre un durcissement par précipitation supérieur aux additions de vanadium seul, permettant une résistance plus élevée à un coût d'alliage inférieur.
