Producteur d'aciers spéciaux
Le producteur avait besoin d'ajouts précis de vanadium et de carbone par injection de fil fourré, mais faisait face à une qualité de fil inconstante entraînant des bourrages et un dosage inexact.
Nous avons fourni un fil fourré de diamètre uniforme avec un contenu de noyau vérifié et une épaisseur d'enrobage constante, ainsi qu'un accompagnement technique sur les paramètres d'injection.
La fiabilité de l'alimentation du fil s'est améliorée à plus de 99 %, les taux de récupération d'alliage ont augmenté et le producteur a atteint un contrôle de composition plus serré dans ses nuances micro-alliées au vanadium.
Un producteur d’aciers spéciaux fabriquant des nuances micro-alliées au vanadium pour applications structurelles rencontrait des difficultés avec son processus d’injection de fil fourré. Le fil provenant de son précédent fournisseur présentait un diamètre extérieur inconstant et une densité de remplissage du noyau variable, ce qui provoquait des bourrages fréquents dans la machine d’injection et des taux de récupération d’alliage imprévisibles. Chaque bourrage nécessitait un arrêt de production coûteux, et la dispersion de composition dans les coulées finales les poussait hors des limites de spécification client sur la teneur en vanadium.
Nous avons fourni un fil fourré fabriqué avec des tolérances de diamètre strictes et un contenu de noyau vérifié pour le nitrure de vanadium et les additifs carbonés. Chaque bobine a été testée pour l’uniformité du remplissage du noyau et l’épaisseur de l’enrobage avant expédition. De plus, notre équipe technique a travaillé avec les ingénieurs de l’atelier de coulée du producteur pour optimiser la profondeur d’injection, la vitesse et les paramètres de brassage à l’argon pour maximiser la dissolution et la récupération de l’alliage dans les conditions spécifiques de la poche.
La fiabilité de l’alimentation du fil s’est améliorée à plus de 99 %, éliminant pratiquement les arrêts de production liés aux bourrages. Plus important encore, la qualité constante du fil combinée aux paramètres d’injection ajustés a fait augmenter les taux de récupération du vanadium, permettant au producteur de réduire son ajout cible d’une marge mesurable tout en respectant toujours l’extrémité inférieure de la plage de spécification. Le contrôle de composition plus serré a permis au producteur de soumissionner sur des contrats de grade supérieur nécessitant des fenêtres de vanadium étroites dans la chimie finale.
Fil fourré à gaine d'acier pour l'injection précise de poudres d'alliage dans l'acier liquide en métallurgie en poche. Le matériau de noyau d'alliage encapsulé assure une livraison profonde sous la couche de laitier pour des taux de récupération élevés et un contrôle précis de la composition.
Alliage vanadium-azote pour le micro-alliage des nuances d'acier HSLA (haute résistance faiblement allié). La combinaison synergique V-N offre un durcissement par précipitation supérieur aux additions de vanadium seul, permettant une résistance plus élevée à un coût d'alliage inférieur.
Carburant premium avec une teneur en carbone fixe supérieure à 98,5% et une teneur en cendres ultra faible inférieure à 0,5%, conçu pour l'ajustement précis du carbone dans les processus sidérurgiques et de fonderie. Assure une dissolution rapide et une distribution uniforme dans l'acier liquide.