Kawat Inti (Cored Wire) — Kawat Injeksi Paduan Presisi
Core Wire

Kawat Inti (Cored Wire) — Kawat Injeksi Paduan Presisi

Kawat inti berlapis baja untuk injeksi presisi bubuk paduan ke dalam baja cair dalam metalurgi sendok. Material inti paduan yang terenkapsulasi memastikan penyampaian dalam di bawah lapisan terak untuk tingkat pemulihan tinggi dan kontrol komposisi yang akurat.

Spesifikasi

Core Material
Dapat disesuaikan (CaSi, CaFe, C, S, Ti, etc.)
Core Content
≥90% rasio pengisian inti
Wire Diameter
9.0–16.0 mm
Coating Thickness
0.3–0.6 mm selubung baja

Fitur

  • Material inti yang terenkapsulasi terlindung dari oksidasi selama penanganan dan pemberian makanan, menjaga kualitas paduan hingga injeksi ke bak baja
  • Selubung baja memungkinkan penetrasi dalam di bawah lapisan terak, mencapai tingkat pemulihan paduan 70-95% tergantung material inti
  • Komposisi inti yang dapat disesuaikan tersedia untuk perawatan kalsium, penambahan karbon, penyesuaian sulfur, mikro-paduan titanium, dan penambahan tanah jarang
  • Kompatibel dengan semua mesin pemberian makanan kawat standar, tidak memerlukan modifikasi peralatan khusus

Aplikasi

Perawatan kalsium (kawat inti CaSi atau CaFe) untuk modifikasi inklusi dalam baja mati aluminium untuk mencegah penyumbatan nozzle selama pengecoran kontinuPenyesuaian karbon presisi menggunakan kawat inti karbon untuk menyesuaikan kandungan karbon pada tahap akhir pemurnian sendokPenambahan sulfur melalui kawat inti sulfur untuk grade baja bebas pemesinan yang memerlukan kandungan sulfur terkontrol 0,15-0,35%Mikro-paduan titanium melalui kawat inti titanium untuk produksi baja interstitial-free (IF) dan baja tahan karat distabilkan titanium

Industri

Pembuatan BajaMetalurgi SendokPengecoran Kontinu

Teknologi kawat inti telah mengubah penambahan paduan presisi dalam metalurgi sendok dengan menyediakan metode yang andal untuk menyampaikan material reaktif jauh ke dalam bak baja cair, terlindung dari pengaruh oksidasi terak dan atmosfer. Kawat terdiri dari strip baja lunak yang dibentuk menjadi selubung tubular yang merangkum inti bubuk paduan, menciptakan paket tertutup yang dapat diberi makan pada kecepatan tinggi (2-6 m/s) melalui tabung panduan langsung ke dalam baja. Ketika kawat menembus lapisan terak dan memasuki baja cair, selubung baja meleleh dan melepaskan material inti di bawah permukaan, di mana ia dapat bereaksi dengan baja daripada dikonsumsi oleh reaksi terak-logam. Pendekatan injeksi dalam ini mencapai tingkat pemulihan 70-95% untuk sebagian besar material inti, dibandingkan 10-30% untuk penambahan longgar dari paduan yang sama.

Perawatan kalsium menggunakan kawat inti CaSi atau CaFe adalah aplikasi paling luas dari teknologi kawat inti dan merupakan langkah penting dalam produksi baja mati aluminium untuk pengecoran kontinu. Deoksidasi aluminium menghasilkan inklusi alumina padat (Al2O3) yang mudah mengendap pada dinding nozzle masuk terendam (SEN), menyebabkan penyumbatan yang mengganggu operasi pengecoran dan dapat memaksa penghentian dini mesin pengecoran. Perawatan kalsium mengubah inklusi alumina padat ini menjadi fase aluminat kalsium cair (terutama 12CaO·7Al2O3) yang tetap cair pada suhu pengecoran dan melewati nozzle tanpa masalah. Pemulihan kalsium yang dapat dicapai dengan injeksi kawat inti (15-25%) jauh lebih tinggi daripada pemulihan 1-5% yang khas dari penambahan kalsium longgar, menjadikan proses ini efektif dan ekonomis.

Di luar perawatan kalsium, kawat inti berfungsi sebagai platform pengiriman yang serbaguna untuk berbagai penambahan paduan dan penyesuaian. Kawat inti karbon memungkinkan penyesuaian karbon titik akhir yang presisi tanpa variabilitas penambahan karbonisasi longgar. Kawat inti sulfur memungkinkan peningkatan sulfur yang terkontrol untuk grade baja bebas pemesinan di mana rentang sulfur target 0,15-0,35% harus dicapai dalam toleransi ketat. Kawat inti titanium mengirimkan titanium untuk produksi baja interstitial-free (IF) di mana kandungan titanium 0,04-0,08% harus dikontrol secara presisi untuk mengikat karbon dan nitrogen residu. Produk kawat inti kami diproduksi dengan kontrol kualitas ketat pada rasio pengisian inti (minimum 90%), konsistensi diameter kawat (+/- 0,3 mm), dan integritas sambungan.

Butuh harga atau konfirmasi teknis?

Kirim persyaratan aplikasi, kualitas, ukuran, dan jumlah Anda melalui email untuk respons lebih cepat.

Minta penawaran