Aplikasi
Pemanas udara panas blast furnace dan lapisan kereta ladel torpedo di mana suhu secara teratur melebihi 1400°CLapisan permanen ladel baja dan tundish yang menyediakan insulasi termal dan penahanan baja cairZona pembakaran dan transisi kiln rotary semen yang memerlukan resistensi terhadap serangan alkali dan klinkerRuang regenerator dan bagian crown furnace peleburan kaca yang terpapar debu batch dan siklus suhu tinggi
Bata alumina tinggi merupakan material refraktori andalan untuk furnace industri suhu tinggi di sektor baja, semen, kaca, dan petrokimia. Diproduksi dari bahan baku bauksit dan alumina kalsinasi kelas premium, bata ini mencapai kandungan alumina berkisar dari 55% hingga lebih dari 80%, memberikan refraktoritas yang konsisten di atas 1770°C. Performa termal yang luar biasa ini menjadikannya pilihan utama untuk zona furnace di mana suhu secara teratur melebihi 1400°C dan di mana resistensi terhadap serangan slag asam maupun basa sangat diperlukan.
Dalam aplikasi pembuatan baja, bata alumina tinggi berfungsi sebagai material lapisan utama untuk pemanas udara panas blast furnace, di mana mereka menahan pemanasan siklus hingga 1300–1450°C sambil mempertahankan integritas struktural selama periode kampanye 15–20 tahun. Kandungan alumina tinggi dalam bata membentuk fase korundum (α-Al₂O₃) yang stabil pada suhu operasi, memberikan resistensi superior terhadap slag berbasis silikat yang ditemui dalam produksi besi dan baja. Porositas semu yang rendah, biasanya di bawah 22%, membatasi penetrasi slag dan melindungi struktur bata dari degradasi kimia.
Kontrol kualitas sangat penting dalam produksi bata refraktori. Setiap batch menjalani pengujian menyeluruh termasuk analisis fluoresensi sinar-X (XRF) untuk verifikasi komposisi kimia, porosimetri intrusi merkuri untuk karakterisasi struktur pori, dan pengujian modulus rupture panas pada suhu tinggi. Bata alumina tinggi kami diproduksi menggunakan penekanan terkontrol pada 150–300 MPa diikuti sintering suhu tinggi pada 1550–1650°C, memastikan densitas, kekuatan, dan perkembangan fase mineralogi yang konsisten. Hasilnya adalah produk lapisan refraktori yang memberikan performa yang dapat diprediksi, umur kampanye yang diperpanjang, dan pengurangan total biaya kepemilikan bagi operator furnace.
Butuh harga atau konfirmasi teknis?
Kirim persyaratan aplikasi, kualitas, ukuran, dan jumlah Anda melalui email untuk respons lebih cepat.
Minta penawaran