Firebrick
耐火粘土磚（ファイアブリック） — 工業炉向けコストパフォーマンスに優れた耐火物
Al₂O₃含有量30%〜48%の標準的な耐火粘土磚で、1610°Cまでの信頼性の高い耐火性能を発揮します。ボイラー、窯、焼却炉、中程度の耐熱性が求められる一般工業炉用途に最適な経済的かつ多用途なライニングソリューションです。
Al₂O₃含有量: 30%–48% 耐火度: ≥1610°C
High Alumina Brick
高アルミナ煉瓦 — 高温炉用プレミアム耐火ライニング
Al₂O₃含有量55%–80%の高アルミナ煉瓦は、過酷な冶金および工業炉用途向けに設計されています。1770°Cを超える卓越した耐火性、優れたスラグ耐性、および優れた機械的強度を発揮し、厳しい操業条件下での長寿命化を実現します。
仕様
- Al₂O₃含有量
- ≥55%
- 耐火度
- ≥1770°C
- かさ密度
- 2.3–2.7 g/cm³
- 冷間圧縮強さ
- ≥60 MPa
- 気孔率
- ≤22%
特徴
- 高アルミナ含有量により優れた耐火性と熱的安定性を提供し、連続操業において1770°Cを超える温度で構造的完全性を維持
- 酸性および塩基性スラグの浸透に対する優れた抵抗性により、冶金炉のライニング侵食を低減し、キャンペーン寿命を延長
- 高い冷間圧縮強さにより、重荷重および熱サイクル条件下での機械的耐久性を確保
- 低気孔率がスラグの浸透を最小限に抑え、急激な温度変化時の構造的剥落を防止
用途
温度が定期的に1400°Cを超える高炉熱風炉および魚雷罐車ライニング熱絶縁と溶鋼の封じ込めを提供する取鍋およびタンディッシュ永久ライニング層アルカリおよびクリンカー侵食への抵抗性が求められるセメント回転窯の焼成帯および遷移帯バッチダストと高温サイクルに曝されるガラス溶解炉の蓄熱室およびクラウン部
業界
製鋼セメント・石灰ガラス製造石油化学
高アルミナ煉瓦は、鉄鋼、セメント、ガラス、石油化学業界の高温工業炉において主力となる耐火材料です。プレミアムグレードのボーキサイトと焼成アルミナ原料から製造され、これらの煉瓦は55%から80%を超えるアルミナ含有量を達成し、1770°Cを一貫して上回る耐火性を提供します。この卓越した熱的性能により、温度が定期的に1400°Cを超え、酸性および塩基性スラグの両方への抵抗性が求められる炉ゾーンにおいて最適な選択肢となっています。
製鋼用途において、高アルミナ煉瓦は高炉熱風炉の主要なライニング材として機能し、1300–1450°Cへのサイクル加熱に耐えながら、15–20年のキャンペーン期間にわたり構造的完全性を維持します。煉瓦の高アルミナ含有量は、操業温度で安定したコランダム（α-Al₂O₃）相を形成し、鉄鋼生産で遭遇するケイ酸塩ベースのスラグに対して優れた抵抗性を提供します。その低気孔率（通常22%以下）は、スラグの浸透を制限し、煉瓦構造を化学的劣化から保護します。
品質管理は耐火煉瓦生産において極めて重要です。各バッチは、化学組成確認のためのX線蛍光（XRF）分析、細孔構造特性評価のための水銀圧入ポロシメトリー、および高温での高温破壊係数試験を含む包括的な試験を受けます。当社の高アルミナ煉瓦は、150–300 MPaの制御圧力プレス成形に続き、1550–1650°Cでの高温焼成により製造され、一貫した密度、強度、および鉱物相発達を確保しています。その結果、予測可能な性能、延長されたキャンペーン寿命、および炉操業者にとっての総所有コストの削減を実現する耐火ライニング製品を提供しています。
