Carburo di Silicio — Disossidante e Additivo per Legatura Multifunzionale
Silicon Carbide

Carburo di Silicio — Disossidante e Additivo per Legatura Multifunzionale

Carburo di silicio di alta qualità con contenuto di SiC superiore al 90%, che funge sia da potente disossidante che da fonte di silicio e carbonio per la legatura nella siderurgia. Offre i vantaggi combinati della disossidazione e della carburazione in una singola aggiunta.

Specifiche

SiC Content
≥90%
SiO2
≤3.0%
Free C
≤2.5%
Bulk Density
1.4–1.7 g/cm3

Caratteristiche

  • Disossidante ad azione doppia: sia il silicio che il carbonio reagiscono con l'ossigeno disciolto, fornendo una disossidazione efficiente e completa in una singola aggiunta
  • L'effetto di carburazione simultanea riduce la necessità di aggiunte separate di carburante, semplificando la logistica di gestione delle leghe
  • La granulometria controllata assicura tassi di dissoluzione e reazione costanti nelle diverse condizioni operative del forno
  • Alternativa economica alle aggiunte separate di ferrosilicio e carbonio per molti gradi di acciaio a medio tenore di carbonio

Applicazioni

Disossidazione nella produzione dell'acciaio nel forno ad arco elettrico (EAF) come sostituto economico del ferrosilicio nei gradi di acciaio disossidato silicioDisossidazione e carburazione combinate nella produzione dell'acciaio nel forno a induzione per la produzione di acciaio al carbonio e a bassa legaPre-disossidazione durante la colata per ridurre l'ossigeno disciolto prima della disossidazione finale con alluminio nel forno a panieraFonte di silicio e carbonio nelle applicazioni di fonderia per la regolazione della composizione in colate di ghisa e acciaio

Settori

SiderurgiaFonderia e ColataFusione in Forno a Induzione

Il carburo di silicio occupa una posizione unica nella metallurgia siderurgica come disossidante che contribuisce simultaneamente sia silicio che carbonio al bagno d’acciaio. Quando il SiC si dissolve nell’acciaio fuso, si dissocia rilasciando silicio e carbonio, entrambi con forte affinità per l’ossigeno disciolto. Il silicio forma silice (SiO2) che finisce nelle scorie, mentre il carbonio forma gas CO che esce dal bagno, risultando in un prodotto di disossidazione più pulito rispetto alle aggiunte di silicio puro che generano inclusioni solide di silice. Con un contenuto di SiC superiore al 90%, il nostro prodotto offre prestazioni costanti che permettono agli siderurgisti di prevedere con alta precisione sia il recupero del silicio che quello del carbonio.

Nelle operazioni del forno ad arco elettrico, il carburo di silicio viene comunemente aggiunto durante la fase di raffinazione a dosaggi di 2-5 kg per tonnellata di acciaio, a seconda del contenuto di silicio target e del livello iniziale di ossigeno disciolto. Il materiale si dissolve eso-termicamente, contribuendo circa 6,5 kWh di calore per chilogrammo aggiunto, che è un effetto collaterale benefico nelle operazioni EAF dove il costo energetico è un fattore significativo. L’effetto di carburazione simultanea significa che per molti gradi di acciaio a medio tenore di carbonio (C: 0,20-0,50%), l’aggiunta di carbonio dal SiC può eliminare o ridurre sostanzialmente la necessità di aggiunte separate di carburante, semplificando la sequenza di aggiunta delle leghe e riducendo i requisiti di inventario delle materie prime.

La qualità del carburo di silicio utilizzato nella siderurgia influenza direttamente la costanza sia dei risultati di disossidazione che di legatura. Il nostro prodotto è fabbricato da SiC ad alta purezza con contenuto controllato di carbonio libero e silice, assicurando che ogni chilogrammo aggiunto fornisca una quantità prevedibile di silicio e carbonio attivi alla colata. La forma granulare è dimensionata tra 0-10 mm per una cinetica di dissoluzione ottimale, con dimensioni personalizzate disponibili per configurazioni specifiche dei forni. Ogni spedizione è accompagnata da un certificato di analisi che documenta il contenuto di SiC, C libero, SiO2 e umidità per supportare il calcolo preciso delle leghe da parte del team metallurgico dell’acciaieria.

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