Alumínio granular de alta pureza com teor de Al acima de 99,5%, processado em partículas uniformes para desoxidação rápida em siderurgia e fundição. Granulometria otimizada garante dissolução rápida e alta recuperação de alumínio no aço líquido.
Partículas de alumínio oferecem uma forma versátil e eficiente de meio de desoxidação que preenche a lacuna entre lingotes de alumínio em massa e pó fino de alumínio. Com uma faixa controlada de tamanho de partícula de 3–15 mm e pureza de alumínio de 99,5%+, esses granulados dissolvem rapidamente no aço líquido enquanto permanecem seguros de manusear e alimentar. A granulometria otimizada aumenta a área superficial efetiva para a reação Al-O em 5–10 vezes em comparação com adições de lingote de massa equivalente, permitindo desoxidação completa em 2–3 minutos de agitação por argônio em vez dos 8–12 minutos tipicamente necessários para dissolução de lingote.
Na prática de vazamento de EAF, partículas de alumínio são frequentemente injetadas através de uma lança ou adicionadas via calhas de liga durante a transferência do forno para a panela. A turbulência do fluxo de vazamento garante dispersão e dissolução rápidas, efetivamente acalmando o aço antes que o aço líquido seja exposto à reoxidação atmosférica na panela. Esta etapa de pré-desoxidação tipicamente reduz o oxigênio dissolvido de 400–800 ppm para 50–100 ppm, criando as condições de referência necessárias para o ajuste final preciso de alumínio no forno panela. A alta taxa de recuperação de alumínio de 55–65% alcançável com partículas granulares compara-se favoravelmente aos 25–35% típicos de adições soltas de lingote durante o vazamento.
Segurança e manuseio são fundamentais em ambientes siderúrgicos, e nossas partículas de alumínio são especificamente dimensionadas para eliminar o perigo de explosão de poeira associado ao pó de alumínio mantendo as características de dissolução rápida do material fino. As partículas são produzidas através de processos controlados de atomização e peneiramento, resultando em uma morfologia esférica consistente que promove comportamento de fluxo livre em equipamentos de dosagem automatizados. Cada lote é testado quanto ao teor de alumínio ativo usando métodos de evolução de hidrogênio, garantindo que a oxidação superficial não comprometeu a capacidade efetiva de desoxidação.
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Lingotes de alumínio primário com pureza acima de 99,7%, produzidos para aplicações de desoxidação e ligação em siderurgia. Disponíveis em lingotes padrão de 20 kg, garantindo qualidade consistente e desempenho confiável no abatimento do aço e controle da morfologia de inclusões.
Arame de alumínio puro em forma de bobina, projetado para sistemas de alimentação de arame na metalurgia de panela. Proporciona adição controlada e precisa de alumínio para desoxidação e ligação em siderurgia com altas taxas de recuperação e mínima formação de escória.
Desoxidante multicomponente projetado combinando alumínio e silício ativos em proporções otimizadas para desoxidação abrangente do aço. Oferece desempenho de desoxidação sinérgico superior aos desoxidantes de elemento único para maior limpeza do aço.