鋁粒 — 高純度粒狀脫氧介質
Aluminum Particles

鋁粒 — 高純度粒狀脫氧介質

高純度粒狀鋁,鋁含量99.5%以上,加工成均勻顆粒,用於煉鋼和鑄造中的快速脫氧。優化的顆粒粒度確保在鋼水中快速溶解和高鋁收得率。

規格參數

Al Content
≥99.5%
Particle Size
3–15 mm
Bulk Density
1.2–1.5 g/cm3
Apparent Density
≥2.5 g/cm3

產品特點

  • 均勻的粒度分佈確保在鋼水中一致的溶解速率和可預測的鋁收得率
  • 高比表面積與錠或塊狀形式相比加速反應動力學,縮短脫氧時間
  • 顆粒表面低氧化鋁含量最大化活性鋁的可利用度,用於去除氧
  • 自由流動的粒狀形式支援氣力輸送和現代煉鋼設施中的自動計量系統

應用領域

電弧爐(EAF)出鋼過程中的快速脫氧,以鎮靜爐次並防止碳再氧化鋼包爐處理中的預脫氧,在線材或錠進行最終鋁微調之前鑄造鋼包中鑄鐵和鑄鋼的脫氧,消除氣孔並改善鑄件緻密性氬氧脫碳(AOD)轉爐操作中的放熱脫氧,用於不鏽鋼生產

行業應用

煉鋼鑄造不鏽鋼製造

鋁粒提供了一種多功能高效的脫氧介質,彌合了大塊鋁錠和細鋁粉之間的差距。透過3-15mm的受控粒度範圍和99.5%以上的鋁純度,這些顆粒在鋼水中快速溶解,同時保持安全和易於操作。優化的顆粒粒度比等效質量的錠增加Al-O反應的有效表面積5-10倍,在氬氣攪拌2-3分鐘內即可完成脫氧,而錠的溶解通常需要8-12分鐘。

在EAF出鋼實踐中,鋁粒通常在出鋼至鋼包的轉移過程中透過噴槍注入或透過合金溜槽添加。出鋼流的湍流確保快速分散和溶解,在鋼水暴露於鋼包中的大氣再氧化之前有效地鎮靜爐次。這種預脫氧步驟通常將溶解氧從400-800 ppm降低至50-100 ppm,為後續在鋼包爐中精確的鋁微調創建基準條件。粒狀顆粒可達到55-65%的高鋁收得率,與出鋼期間散裝錠添加的25-35%相比具有顯著優勢。

在煉鋼環境中,安全和操作考慮至關重要,我們的鋁粒經過專門粒度設計,消除了與鋁粉相關的粉塵爆炸隱患,同時保持了細料的快速溶解特性。顆粒透過受控霧化和篩分工藝生產,形成一致球形形態,促進在自動計量設備中的自由流動行為。每批產品透過氫氣析出法測試活性鋁含量,確保表面氧化未影響有效脫氧能力。

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