Partikel Aluminium — Media Deoksidasi Granular Berkualitas Tinggi
Aluminum Particles

Partikel Aluminium — Media Deoksidasi Granular Berkualitas Tinggi

Aluminium granular berkualitas tinggi dengan kandungan Al 99,5%+, diolah menjadi partikel seragam untuk deoksidasi cepat dalam pembuatan baja dan pengecoran. Ukuran partikel yang dioptimalkan memastikan kelarutan cepat dan pemulihan aluminium tinggi pada baja cair.

Spesifikasi

Al Content
≥99.5%
Particle Size
3–15 mm
Bulk Density
1.2–1.5 g/cm3
Apparent Density
≥2.5 g/cm3

Fitur

  • Distribusi ukuran partikel seragam memastikan laju kelarutan konsisten dan pemulihan aluminium yang dapat diprediksi pada baja cair
  • Rasio luas permukaan terhadap volume yang tinggi mempercepat kinetika reaksi dibandingkan bentuk ingot atau pig, mengurangi waktu deoksidasi
  • Kandungan oksida rendah pada permukaan partikel memaksimalkan ketersediaan aluminium aktif untuk penghilangan oksigen
  • Bentuk granular aliran bebas memungkinkan injeksi pneumatik dan sistem dosis otomatis di fasilitas pembuatan baja modern

Aplikasi

Deoksidasi cepat selama operasi tapping tungku busur listrik (EAF) untuk membunuh pan dan mencegah re-oksidasi karbonPra-deoksidasi dalam pengolahan tungku sendok sebelum penyesuaian akhir aluminium dengan penambahan kawat atau ingotDeoksidasi coran besi dan baja dalam sendok pengecoran untuk menghilangkan porositas dan meningkatkan kualitas coranDeoksidasi eksotermik dalam operasi konverter AOD untuk produksi baja tahan karat

Industri

Pembuatan BajaPengecoran dan PenempaanManufaktur Baja Tahan Karat

Partikel aluminium menawarkan bentuk media deoksidasi yang serbaguna dan efisien yang menjembatani kesenjangan antara ingot aluminium curah dan bubuk aluminium halus. Dengan rentang ukuran partikel terkontrol 3-15 mm dan kemurnian aluminium 99,5%+, butiran-butiran ini larut dengan cepat dalam baja cair sambil tetap aman untuk ditangani dan diberi makan. Ukuran partikel yang dioptimalkan meningkatkan luas permukaan efektif untuk reaksi Al-O sebanyak 5-10 kali lipat dibandingkan penambahan ingot dengan massa setara, memungkinkan deoksidasi lengkap dalam 2-3 menit pengadukan argon daripada 8-12 menit yang biasanya diperlukan untuk kelarutan ingot.

Dalam praktik tapping EAF, partikel aluminium sering diinjeksikan melalui lance atau ditambahkan melalui alat masuk paduan selama transfer tap-ke-sendok. Turbulensi aliran tapping memastikan dispersi dan kelarutan yang cepat, efektif membunuh pan sebelum baja cair terpapar re-oksidasi atmosfer dalam sendok. Langkah pra-deoksidasi ini biasanya mengurangi oksigen terlarut dari 400-800 ppm menjadi 50-100 ppm, menciptakan kondisi dasar yang diperlukan untuk penyesuaian aluminium presisi berikutnya dalam tungku sendok. Tingkat pemulihan aluminium tinggi 55-65% yang dapat dicapai dengan partikel granular sebanding baik dengan 25-35% yang khas untuk penambahan ingot longgar selama tapping.

Pertimbangan keselamatan dan penanganan sangat penting dalam lingkungan pembuatan baja, dan partikel aluminium kami dirancang khusus untuk menghilangkan bahaya ledakan debu yang terkait dengan bubuk aluminium sambil mempertahankan karakteristik kelarutan cepat bahan halus. Partikel diproduksi melalui proses atomisasi dan penyaringan terkontrol, menghasilkan morfologi bulat yang konsisten yang mendorong perilaku aliran bebas dalam peralatan dosis otomatis. Setiap batch diuji untuk kandungan aluminium aktif menggunakan metode evolusi hidrogen, memastikan bahwa oksidasi permukaan tidak mengurangi kapasitas deoksidasi efektif.

Butuh harga atau konfirmasi teknis?

Kirim persyaratan aplikasi, kualitas, ukuran, dan jumlah Anda melalui email untuk respons lebih cepat.

Minta penawaran