Magnesium Desulfurizer

Magnesium-Entschwefelungsmittel — Hochwirksame Mg-Granulate für die Tiefentschwefelung von Roheisen

Hochreine Magnesium-Granulate für die Tiefentschwefelung von Roheisen in Co-Injektions- und Mono-Injektionssystemen. Schnelle Reaktionskinetik für Schwefelgehalte unter 20 ppm.

Spezifikationen

Mg Content: ≥99.5%
Particle Size: 0.5–1.6 mm (körnig, Einblasqualität)
Bulk Density: 0.65 g/cm³
Fe Content: ≤0.05%
Mn Content: ≤0.05%

Eigenschaften

Hochreines Magnesium (≥99,5%) bietet die schnellste Entschwefelungskinetik aller Roheisenreagenzien und erreicht eine tiefe Schwefelentfernung in kurzen Behandlungszyklen
Die kontrollierte Körnung (0,5–1,6 mm) ist für die pneumatische Injektion ausgelegt und gewährleistet konstante Förderraten und eine effiziente Verteilung durch das Roheisenbad
Die sehr niedrigen Eisen- und Mangangehalte stellen sicher, dass die Reagenzreinheit nicht durch metallische Verunreinigungen beeinträchtigt wird, die die effektive Magnesiumzufuhr verdünnen würden
Das stabile, vorhersehbare Verdampfungsverhalten ermöglicht eine zuverlässige Co-Injektionsdosierung mit Calciumcarbid für reproduzierbare Tiefentschwefelungsergebnisse

Anwendungen

Tiefentschwefelung von Roheisen in Torpedowagen und Transferpfannen bis zu Schwefelgehalten unter 20 ppm für Ultra-Niedrigschwefel-StahlgütenCo-Injektion mit Calciumcarbid (CaC₂ + Mg), die die schnelle Kinetik des Magnesiums mit der nachhaltigen Entschwefelungskapazität des Calciumcarbids verbindetMono-Injektionsentschwefelung, wo die Werkslogistik ein einziges hocheffizientes Reagenz mit minimaler Schlackenbildung begünstigtPfannenbehandlung für Stähle mit Schwefelgehalten unter 0,005%, wo magnesiabasierte Reagenzien allein den geforderten Endschwefel nicht erreichen

Branchen

StahlherstellungRoheisenvorbehandlungGießerei

Magnesium ist das stärkste Entschwefelungsreagenz, das für die Roheisenbehandlung verfügbar ist, und reagiert mit gelöstem Schwefel weitaus schneller als kalkbasierte Reagenzien. Wird granulares Magnesium unter die Oberfläche von schmelzflüssigem Roheisen injiziert, verdampft es rasch — Magnesium siedet nahe 1090°C, weit unter der Temperatur von 1300–1450°C des Roheisenbads — und der Dampf reagiert mit gelöstem Schwefel zu Magnesiumsulfid (MgS) gemäß der Reaktion Mg + [S] → MgS. Das Magnesiumsulfid ist im Roheisen unlöslich und steigt an die Schlacke-Metall-Grenzfläche auf, wo es von der Entschwefelungsschlacke aufgenommen und entfernt wird. Da die Reaktion von gasförmigem Magnesium mit großer spezifischer Oberfläche angetrieben wird, ist die Entschwefelungskinetik schnell und die Behandlungszyklen sind entsprechend kurz. Für die Tiefentschwefelung unter 20 ppm wird Magnesium in der Co-Injektionspraxis fast immer mit Calciumcarbid kombiniert: Magnesium liefert den schnellen anfänglichen Schwefelabbau, während Calciumcarbid eine nachhaltige Entschwefelungskapazität bereitstellt, die das Bad wirtschaftlich auf die Endschwefelgehalte nachschärft.

Das Entschwefelungsverhalten von Magnesium hängt entscheidend von der Korngröße und der Injektionsauslegung ab. Bei der pneumatischen Injektion wird granulares Magnesium mit Stickstoff oder Argon durch eine im Roheisen eingetauchte feuerfeste Lanze gefördert. Partikel im Bereich von 0,5–1,6 mm verdampfen schnell genug, um im Bad zu reagieren, sind aber schwer genug, um dem Auftrieb zur Oberfläche zu widerstehen, wo sie als Oxid abbrennen statt zu entschwefeln. Größeres Material (>1,6 mm) sinkt ab und verdampft im Behandlungsgefäß möglicherweise nicht vollständig, während sehr feines Material (<0,5 mm) an die Oberfläche schwimmen und verbrennen kann, was Reagenz verschwendet und die Effizienz verringert. Das Co-Injektionsverhältnis von Magnesium zu Calciumcarbid ist eine zentrale Prozessvariable: Anlagen mit Schwefelzielen unter 0,002% setzen typischerweise auf höhere Magnesiumanteile für die schnelle Anfangsreaktion, während Anlagen, die die Reagenzkosten optimieren, das Verhältnis anpassen, um den Magnesiumverbrauch gegen die niedrigeren Stückkosten des Calciumcarbids pro entfernter Schwefeleinheit abzuwägen.

Magnesium ist ein Leichtmetall mit niedriger Zündtemperatur, was besondere Handhabungs- und Lagerungsanforderungen stellt, die sich von denen oxidbasierter Reagenzien unterscheiden. Magnesium darf niemals mit Wasser in Kontakt kommen, da das Metall mit Feuchtigkeit unter Bildung von Wasserstoffgas und Wärme reagiert und eine Brand- und Explosionsgefahr entsteht. Granulares Magnesium sollte in versiegelten, trockenen Behältern an einem kühlen, belüfteten Ort gelagert werden, und Injektionssysteme müssen trockenes inertes Trägergas mit feuchtigkeitsfreien Handhabungsleitungen verwenden. Gut geführte Anlagen behandeln Magnesium-Entschwefelungsmittel als reguliertes Reagenz: Eingangschargen werden auf Magnesiumgehalt, Korngrößenverteilung und optische Freiheit von Oxidation geprüft, und die Handhabungsverfahren sind dokumentiert und eingeübt. Diese Vorsichtsmaßnahmen, kombiniert mit der schnellen Kinetik des Metalls, machen Magnesium-Entschwefelungsmittel zum Reagenz der Wahl für Stahlwerke, die den Schwefelgehalt bei begrenzter Behandlungskapazität unter 20 ppm halten müssen.

Magnesium-Entschwefelungsmittel wird als Spezialreagenz beschafft, und der Käufer sollte Reinheit und Körnung jeder Lieferung gegen ein Analysezertifikat verifizieren. Zu den wichtigsten Parametern gehören der Magnesiumgehalt (≥99,5%), die Korngrößenverteilung und das Fehlen übermäßiger Feinanteile und Oxidationsprodukte. KHAKI TRADING CO., LIMITED liefert Magnesium-Entschwefelungsmittel zusammen mit den ergänzenden Reagenzien der Tiefentschwefelungspraxis — Calciumcarbid, Branntkalk und Raffinationsschlacke — in einem Katalog von 32 Produktkategorien für über 80 Länder, mit technischer Dokumentation und Support in 17 Sprachen zur Unterstützung einer sicheren und wirksamen Roheisenbehandlung.