Herausforderung:
Das Werk musste Roheisen zuverlässig unter 30 ppm entschwefeln für eine Reihe schwefelarmer und extra-schwefelarmer Stahlsorten, aber Calciumkarbid allein lieferte inkonsistente Ergebnisse und das nachgelagerte Pfannenräumen war kostspielig.
Lösung:
Wir lieferten hochreine Magnesiumgranulate in einem kontrollierten Größenbereich und unterstützten eine CaC2 + Mg Ko-Einspritzungspraxis, bei der die Einspritzraten an den Ziel-Schwefel angepasst und Pufferbestand an der Torpedowagenstation vorgehalten wurden.
Ergebnis:
Der Roheisen-Schwefel wurde über die Produktionszyklen hinweg unter 25 ppm gehalten, was die Entschwefelungsbelastung des Pfannenofens und die Reagenzien für das endgültige Räumen bei schwefelarmen Sorten reduzierte.
Ein integriertes Stahlwerk, das eine breite Palette schwefelarmer und extra-schwefelarmer Sorten produzierte, war auf die Roheisen-Entschwefelung im Torpedowagen angewiesen, um jede Schmelze bei einem sauberen Schwefelbasiswert zu starten. Bei Abhängigkeit nur von Calciumkarbid sah das Werk variable Ergebnisse: Die Schwefelentfernung schwankte mit der Roheisentemperatur und dem Ausgangsschwefel, und der Restschwefel zwang den Pfannenofen oft zu einer kostspieligen sekundären Entschwefelung vor dem Gießen.
Wir lieferten hochreine Magnesiumgranulate in einem kontrollierten Größenbereich, der sich für die pneumatische Einspritzung eignet, und arbeiteten mit den Metallurgen des Werks zusammen, um eine CaC2 + Mg Ko-Einspritzungspraxis zu etablieren. Magnesium sorgt für eine schnelle anfängliche Schwefelaufnahme, während Calciumkarbid die Entschwefelungskapazität über die gesamte Behandlung aufrechterhält; zusammen erreichen sie tiefere Schwefelniveaus als jeder Stoff allein. Die Einspritzraten wurden an den Ziel-Schwefel jeder Sorte angepasst, und an der Torpedowagenstation wurde Pufferbestand vorgehalten, damit die Behandlung planmäßig ablaufen konnte, ohne auf Lieferungen zu warten.
Über die folgenden Produktionszyklen hinweg hielt das Werk den Roheisen-Schwefel unter 25 ppm, deutlich unter seinem Ziel von 30 ppm. Der niedrigere Schwefelbasiswert reduzierte die Entschwefelungsarbeit, die der Pfannenofen leisten musste, und strich die für das endgültige Räumen der anspruchsvollsten schwefelarmen Sorten benötigten Reagenzien und Zeit. Konsistentes einspritztaugliches Magnesium und eine dokumentierte Größenverteilung waren der Schlüssel, um das Ko-Einspritzungsverhalten von einer Schmelze zur nächsten stabil zu halten.