Granulés de magnésium haute pureté pour la désulfuration profonde de la fonte dans les systèmes de co-injection et de mono-injection. Cinétique de réaction rapide pour des niveaux de soufre inférieurs à 20 ppm.
Le magnésium est le réactif de désulfuration le plus puissant disponible pour le traitement de la fonte, réagissant avec le soufre dissous à des vitesses bien supérieures à celles des réactifs à base de chaux. Lorsque le magnésium granulaire est injecté sous la surface de la fonte liquide, il se vaporise rapidement — le magnésium bout près de 1090°C, bien en dessous de la température de 1300–1450°C du bain de fonte — et la vapeur réagit avec le soufre dissous pour former du sulfure de magnésium (MgS) selon la réaction Mg + [S] → MgS. Le sulfure de magnésium est insoluble dans la fonte et remonte à l’interface laitier-métal, où il est absorbé par le laitier de désulfuration et éliminé. Parce que la réaction est pilotée par du magnésium gazeux à grande surface spécifique, la cinétique de désulfuration est rapide et les cycles de traitement sont en conséquence courts. Pour la désulfuration profonde sous 20 ppm, le magnésium est presque toujours associé au carbure de calcium en co-injection : le magnésium assure la chute initiale rapide du soufre, tandis que le carbure de calcium apporte une capacité de désulfuration soutenue qui affine le bain jusqu’aux teneurs finales avec une bonne économie.
Le comportement de désulfuration du magnésium dépend de façon critique de la granulométrie et de la conception de l’injection. En injection pneumatique, le magnésium granulaire est transporté par de l’azote ou de l’argon à travers une lance réfractaire immergée dans la fonte. Les particules de la gamme 0,5–1,6 mm se vaporisent assez vite pour réagir dans le bain mais sont assez lourdes pour résister à l’entraînement vers la surface, où elles brûleraient comme oxyde au lieu de désulfurer. Le matériau plus grossier (>1,6 mm) coule et peut ne pas se vaporiser complètement dans le récipient de traitement, tandis que le matériau très fin (<0,5 mm) peut flotter à la surface et se consumer, gaspillant le réactif et réduisant l’efficacité. Le rapport de co-injection magnésium/carbure de calcium est une variable clé du procédé : les usines visant un soufre inférieur à 0,002% s’appuient généralement sur des parts plus élevées de magnésium pour la réponse initiale rapide, tandis que les usines optimisant le coût du réactif ajustent le rapport pour équilibrer la consommation de magnésium face au coût unitaire plus faible du carbure de calcium par unité de soufre éliminé.
Le magnésium est un métal léger à basse température d’inflammation, ce qui impose des exigences spécifiques de manutention et de stockage, différentes de celles des réactifs à base d’oxydes. Le magnésium ne doit jamais entrer en contact avec l’eau, car le métal réagit avec l’humidité pour produire de l’hydrogène gazeux et de la chaleur, créant un risque d’incendie et d’explosion. Le magnésium granulaire doit être stocké dans des conteneurs scellés et secs dans une zone fraîche et ventilée, et les systèmes d’injection doivent utiliser un gaz porteur inerte sec avec des lignes de manutention exemptes d’humidité. Les usines bien gérées traitent le désulfurant au magnésium comme un réactif réglementé : les lots entrants sont contrôlés pour la teneur en magnésium, la distribution granulométrique et l’absence visuelle d’oxydation, et les procédures de manutention sont documentées et répétées. Ces précautions, combinées à la cinétique rapide du métal, font du désulfurant au magnésium le réactif de choix pour les aciéries qui doivent maintenir le soufre sous 20 ppm avec une capacité de traitement limitée.
Le désulfurant au magnésium est approvisionné comme réactif spécialisé, et l’acheteur doit vérifier la pureté et le calibrage à chaque expédition contre un certificat d’analyse. Les paramètres clés comprennent la teneur en magnésium (≥99,5%), la distribution granulométrique et l’absence de fines excessives et de produits d’oxydation. KHAKI TRADING CO., LIMITED fournit du désulfurant au magnésium aux côtés des réactifs complémentaires utilisés dans la pratique de désulfuration profonde — carbure de calcium, chaux vive et laitier raffiné — dans un catalogue de 32 catégories de produits au service de plus de 80 pays, avec documentation technique et support disponibles en 17 langues pour accompagner un traitement sûr et efficace de la fonte.
Envoyez vos exigences d'application, de nuance, de taille et de quantité par email pour une réponse plus rapide.
Demander un devis
Carbure de calcium technique CaC₂ pour la désulfuration de la fonte et l'affinage de l'acier. Haut rendement en gaz, faible teneur en phosphore, granulométrie contrôlée.
Chaux vive à haute réactivité CaO ≥92% pour formation de laitier BOF et EAF, désulfuration et déphosphoration. Granulométrie contrôlée et faible teneur en soufre.
Laitier d'affinage synthétique pré-fondu avec une chimie CaO-Al2O3-SiO2-CaF2 optimisée pour la désulfuration haute efficacité, la déphosphoration et l'absorption des inclusions en métallurgie en poche. Conçu pour une formation rapide de laitier et des performances d'affinage constantes.
