石英砂 — 煉鋼渣料和高純度鑄造用矽砂
Quartz Sand

石英砂 — 煉鋼渣料和高純度鑄造用矽砂

優質石英砂,SiO2含量99%以上,為煉鋼渣料形成、鑄造造型和耐火材料應用提供高純度二氧化矽。精確分級,確保冶金工藝中性能一致。

規格參數

SiO2 Content
≥99.0%
Fe2O3
≤0.03%
Al2O3
≤0.5%
Particle Size
0.1–0.5 mm (AFS 40–70)

產品特點

  • 超高矽純度最大限度地減少鋼水渣料中的雜質引入,支持潔淨鋼生產
  • 精確分級的粒度分佈確保鑄造造型應用中一致的堆積密度和透氣性
  • 低氧化鐵含量防止渣系中的鐵增入,維持脫硫和脫磷的設計渣化學
  • 高耐火度(軟化點高於1650°C),適用於與鋼水直接接觸的爐襯和鋼包應用

應用領域

電弧爐(EAF)和鋼包爐(LF)精煉操作中合成渣配製的SiO2來源鑄造造型砂,用於鋼、鐵和有色金屬鑄造中的製芯和造型煉鋼中的助熔劑添加,調整渣鹼度和粘度以實現最佳脫硫和夾雜物吸收生產矽酸鹽基耐火材料和陶瓷的原料,用於鋼廠爐襯和鋼包

行業應用

煉鋼鑄造耐火材料製造

高純度石英砂是煉鋼的基礎原材料,作為初級和次級冶金過程中渣料工程中二氧化矽(SiO2)的主要來源。在電弧爐操作中,石英砂作為助熔劑組分添加,形成鹼性渣系(CaO-SiO2-MgO-Al2O3)的酸性成分,其中SiO2含量直接影響渣的粘度、熔點以及從鋼水中吸收脫氧產物和雜質的能力。我們的石英砂SiO2含量99%以上,Fe2O3低於0.03%,向渣系中引入的雜質負荷極少,保持了現代潔淨鋼生產所要求的精心設計的渣化學。

在鋼包冶金中,石英砂在調整渣鹼度方面發揮著關鍵作用——即鹼性氧化物(CaO、MgO)與酸性氧化物(SiO2、Al2O3、P2O5)的比值——它決定了渣的熱力學脫硫和脫磷能力。對於大多數精煉應用,目標鹼度比(V比)為2.0-3.5,精確的SiO2控制對於將該比維持在最佳窗口內至關重要。我們的石英砂穩定的化學成分消除了可能導致渣鹼度偏移並損害脫硫性能的批次間變異性,這在生產硫規格可低至0.003%的管線鋼種時尤為關鍵。

除煉鋼外,我們的石英砂還作為優質造型和製芯砂服務於鑄造行業,用於鋼和鐵鑄造生產。精確控制的粒度分佈(AFS細度40-70)提供了最佳化的堆積密度以獲得型砂強度,同時保持足夠的透氣性以便澆注過程中氣體逸出。低Fe2O3和Al2O3含量最大限度地減少了金屬-鑄型反應缺陷,包括粘砂和滲透,這些在高溫鋼鑄造應用中尤為棘手。砂經過水洗、擦洗和分級處理,去除粘土、有機物和超大顆粒,確保在濕砂和樹脂砂系統中性能一致。

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