Sabbia di Quarzo — Silica ad Alta Purezza per Formazione delle Scorie e Fonderia
Quartz Sand

Sabbia di Quarzo — Silica ad Alta Purezza per Formazione delle Scorie e Fonderia

Sabbia di quarzo di qualità premium con contenuto di SiO2 superiore al 99%, che fornisce silica ad alta purezza per la formazione delle scorie nella siderurgia, la formatura nella fonderia e le applicazioni refrattarie. Grado con precisione per prestazioni costanti nei processi metallurgici.

Specifiche

SiO2 Content
≥99.0%
Fe2O3
≤0.03%
Al2O3
≤0.5%
Particle Size
0.1–0.5 mm (AFS 40–70)

Caratteristiche

  • L'elevata purezza della silica minimizza l'introduzione di impurità indesiderate nelle scorie siderurgiche, supportando la produzione di acciaio pulito
  • La distribuzione granulometrica con grana precisa garantisce una densità di impaccamento e una permeabilità costanti nelle applicazioni di formatura in fonderia
  • Il basso contenuto di ossido di ferro previene l'assorbimento di ferro nei sistemi delle scorie, mantenendo la chimica delle scorie progettata per la desolforazione e la defosforazione
  • L'elevata refrattarietà (punto di ammorbidimento superiore a 1650°C) è adatta per il contatto diretto con l'acciaio fuso nelle applicazioni in forno e paniera

Applicazioni

Fonte di SiO2 nella formulazione di scorie sintetiche per le operazioni di raffinazione nel forno ad arco elettrico (EAF) e nel forno a paniera (LF)Sabbia da formatura per la produzione di anime e stampi nelle operazioni di colata di acciaio, ghisa e metalli non ferrosiAggiunta di flusso nella siderurgia per regolare la basicità e la viscosità delle scorie per una desolforazione e assorbimento delle inclusioni ottimaliMateria prima per la produzione di refrattari e ceramiche a base di silicato utilizzate nei rivestimenti dei forni e delle panierie nelle acciaierie

Settori

SiderurgiaFonderia e ColataProduzione di Materiali Refrattari

La sabbia di quarzo ad alta purezza è una materia prima fondamentale nella siderurgia, fungendo da fonte primaria di silice (SiO2) per l’ingegneria delle scorie sia nei processi metallurgici primari che secondari. Nelle operazioni del forno ad arco elettrico, la sabbia di quarzo viene aggiunta come componente di flusso per formare la componente acida del sistema di scorie basiche (CaO-SiO2-MgO-Al2O3), dove il contenuto di SiO2 influenza direttamente la viscosità delle scorie, il punto di fusione e la capacità di assorbire i prodotti di disossidazione e le impurità dal bagno d’acciaio. Con un contenuto di SiO2 superiore al 99% e Fe2O3 inferiore allo 0,03%, la nostra sabbia di quarzo introduce un carico di impurità minimo nel sistema delle scorie, preservando la chimica delle scorie attentamente progettata che la moderna produzione di acciaio pulito richiede.

Nella metallurgia in paniera, la sabbia di quarzo svolge un ruolo critico nella regolazione della basicità delle scorie — il rapporto tra ossidi basici (CaO, MgO) e ossidi acidi (SiO2, Al2O3, P2O5) — che governa la capacità termodinamica delle scorie per la desolforazione e la defosforazione. Per la maggior parte delle applicazioni di raffinazione, viene mirato un rapporto di basicità (V-ratio) di 2,0-3,5, e un controllo preciso del SiO2 è essenziale per mantenere questo rapporto nella finestra ottimale. La composizione chimica costante della nostra sabbia di quarzo elimina la variabilità lotto-lotto che può spostare la basicità delle scorie e compromettere le prestazioni di desolforazione, che è particolarmente critica nella produzione dei gradi di acciaio per tubazioni dove le specifiche dello zolfo possono essere così basse come lo 0,003%.

Oltre la siderurgia, la nostra sabbia di quarzo serve l’industria della fonderia come sabbia da formatura e anime di qualità premium per la produzione di colate di acciaio e ghisa. La distribuzione granulometrica controllata con precisione (numero di finitura dei grani AFS 40-70) fornisce una densità di impaccamento ottimale per la resistenza dello stampo mantenendo una permeabilità sufficiente per la fuga dei gas durante la colata. Il basso contenuto di Fe2O3 e Al2O3 minimizza i difetti di reazione metallo-stampo, inclusa l’adesione e la penetrazione, che sono particolarmente problematiche nelle applicazioni di colata di acciaio ad alta temperatura. La sabbia viene lavorata attraverso lavaggio, spazzolatura e classificazione per rimuovere argilla, materia organica e particelle sovradimensionate, garantendo prestazioni costanti sia nei sistemi di formatura a verde che in quelli legati con resina.

Hai bisogno di prezzi o conferma tecnica?

Invia i tuoi requisiti di applicazione, grado, dimensione e quantità via email per una risposta più rapida.

Richiedi preventivo