규사 — 슬래그 형성 및 주조용 고순도 실리카
Quartz Sand

규사 — 슬래그 형성 및 주조용 고순도 실리카

SiO2 함량 99% 이상의 프리미엄 규사. 제강 슬래그 형성, 주조 용사 및 내화물 용도에 고순도 실리카를 제공합니다. 야금 공정에서 일관된 성능을 위해 정밀하게 입도 분급되었습니다.

사양

SiO2 Content
≥99.0%
Fe2O3
≤0.03%
Al2O3
≤0.5%
Particle Size
0.1–0.5 mm (AFS 40–70)

특징

  • 초고 순도 실리카가 제강 슬래그로의 원하지 않는 불순물 도입을 최소화하여 클린 강 생산 지원
  • 정밀하게 분급된 입자 분포로 주조 용사 응용에서 일관된 충전 밀도 및 통기성 보장
  • 낮은 산화철 함량이 슬래그 시스템으로의 철 픽업을 방지하여 탈황 및 탈인을 위한 설계된 슬래그 화학 유지
  • 고내화도(연화점 1650°C 이상)로 노 및 래들 응용에서 용강과 직접 접촉에 적합

응용 분야

전기로(EAF) 및 래들로(LF) 정련 작업용 합성 슬래그 배합에서의 SiO2 원천강, 주철 및 비철 주조 작업에서 중자 및 주형 제조용 주조 용사최적의 탈황 및 개재물 흡수를 위한 슬래그 염기도 및 점도 조정용 플럭스 첨가제강 플랜트 노 라이닝 및 래들용 규산염 기 내화물 및 세라믹스 제조용 원료

산업

제강주조내화물 제조

고순도 규사는 제강의 기초 원료로서 1차 및 2차 야금 공정 모두에서 슬래그 엔지니어링을 위한 실리카(SiO2)의 주요 원천 역할을 합니다. 전기로 작업에서 규사는 플럭스 성분으로 첨가되어 염기성 슬래그 시스템(CaO-SiO2-MgO-Al2O3)의 산성 성분을 형성합니다. 여기서 SiO2 함량은 슬래그 점도, 융점 및 강욕으로부터의 탈산 생성물과 불순물 흡수 능력에 직접 영향을 미칩니다. SiO2 함량 99% 이상, Fe2O3 0.03% 이하의 당사 규사는 슬래그 시스템에 최소한의 불순물 부하를 도입하여 현대 클린 강 생산이 요구하는 신중하게 설계된 슬래그 화학을 보존합니다.

래들 야금에서 규사는 슬래그 염기도—염기성 산화물(CaO, MgO)과 산성 산화물(SiO2, Al2O3, P2O5)의 비율—조정에 결정적인 역할을 합니다. 이는 슬래그의 탈황 및 탈인 열역학적 용량을 결정합니다. 대부분의 정련 응용에서 2.0–3.5의 염기도 비(V비)가 목표이며, 이 비율을 최적 윈도우 내에 유지하기 위해 정밀한 SiO2 제어가 필수적입니다. 당사 규사의 일관된 화학 조성은 슬래그 염기도를 변화시키고 탈황 성능을 저하시킬 수 있는 배치 간 변동성을 제거합니다. 이는 황 규격이 0.003%까지 낮은 라인파이프 강 그레이드 생산에서 특히 중요합니다.

제강을 넘어 당사 규사는 강 및 주철 주조 생산을 위한 고급 성형 사 및 중자 사로서 주조 산업에 공급됩니다. 정밀하게 제어된 입도 분포(AFS 세립도 번호 40–70)는 주형 강도를 위한 최적의 충전 밀도를 제공하면서 주탕 중 가스 배출을 위한 충분한 통기성을 유지합니다. 낮은 Fe2O3 및 Al2O3 함량은 고온 강 주조 응용에서 특히 문제가 되는 소착 및 침투을 포함한 금속-주형 반응 결함을 최소화합니다. 규사는 세척, 스크러빙 및 분급을 통해 점토, 유기물 및 과대 입자를 제거하여 생 사 및 수지 결합 성형 시스템 모두에서 일관된 성능을 보장합니다.

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