كربيد السيليكون — عامل نزع أكسجة متعدد الوظائف ومادة تشكيل مضافة

يحتل كربيد السيليكون موقعاً فريداً في metallurgy الصلب كعامل نزع أكسجة يساهم في آن واحد بالسيليكون والكربون إلى حمام الصلب. عندما يذوب SiC في الصلب المنصهر، يتفكك ليطلق السيليكون والكربون، وكلاهما لهما ألفة قوية للأكسجين المذاب. يشكل السيليكون ثاني أكسيد السيليكون (SiO2) الذي ينتقل إلى الخبث، بينما يشكل الكربون غاز CO الذي يخرج من الحمام، مما ينتج عنه منتج نزع أكسجة أنظف مقارنة بإضافات السيليكون النقي التي تولد شوائب ثاني أكسيد السيليكون الصلبة. بمحتوى SiC 90%+، يقدم منتجنا أداءً متسقاً يسمح لصناع الصلب بالتنبؤ بدقة بمعدلات استرداد كل من السيليكون والكربون.

في عمليات فرن القوس الكهربائي، يُضاف كربيد السيليكون عادةً خلال مرحلة التنقية بمعدل 2-5 كجم لكل طن صلب، حسب محتوى السيليكون المستهدف ومستوى الأكسجين المذاب الأولي. يذوب المادة بشكل طارد للحرارة، مساهماً بحوالي 6.5 كيلوواط ساعة من الحرارة لكل كجم مضاف، وهو تأثير جانبي مفيد في فرن القوس الكهربائي حيث يكون تكلفة الطاقة عاملاً مهماً. يعني تأثير الكربنة المتزامن أنه بالنسبة للعديد من درجات الصلب متوسطة الكربون (C: 0.20-0.50%)، يمكن لإضافة الكربون من SiC أن تُلغي أو تقلل بشكل كبير الحاجة إلى إضافة منشط منفصلة، مما يبسط تسلسل إضافة السبائك ويقلل متطلبات مخزون المواد الخام.

تؤثر جودة كربيد السيليكون المستخدم في صناعة الصلب بشكل مباشر على اتساق نتائج نزع الأكسجة والتشكيل. يُصنع منتجنا من SiC عالي النقاء مع محتوى كربون حر وثاني أكسيد السيليكون مcontrolled، مما يضمن أن كل كجم مُضاف يوفر كمية متوقعة من السيليكون والكربون النشطين إلى الصهر. الشكل الحبيبي بحجم 0-10 مم لل kinetics ذوبان الأمثل، مع أحجام مخصصة متاحة لتكوينات الفرن المحددة. تصحب كل شحنة بشهادة تحليل توثق محتوى SiC والكربون الحر وSiO2 والرطوبة لدعم حسابات التشكيل الدقيقة من قبل فريق metallurgy لصانع الصلب.