Aplikasi
Deoksidasi dalam tungku busur listrik (EAF) sebagai pengganti hemat biaya ferrosilikon dalam grade baja mati silikonDeoksidasi dan karburisasi gabungan dalam tungku induksi untuk produksi baja karbon dan baja paduan rendahPra-deoksidasi selama tapping untuk mengurangi oksigen terlarut sebelum pembunuhan aluminium akhir di tungku sendokSumber silikon dan karbon dalam aplikasi pengecoran untuk penyesuaian komposisi dalam leburan besi tuang dan baja tuang
Silikon karbida menempati posisi unik dalam metalurgi pembuatan baja sebagai deoksidator yang secara bersamaan menyumbangkan silikon dan karbon ke bak baja. Ketika SiC larut dalam baja cair, ia terdisosiasi melepaskan silikon dan karbon, keduanya memiliki afinitas kuat terhadap oksigen terlarut. Silikon membentuk silika (SiO2) yang masuk ke terak, sementara karbon membentuk gas CO yang keluar dari bak, menghasilkan produk deoksidasi yang lebih bersih dibandingkan penambahan silikon murni yang menghasilkan inklusi silika padat. Dengan kandungan SiC 90%+, produk kami memberikan kinerja konsisten yang memungkinkan pembuat baja memprediksi pemulihan silikon dan karbon dengan akurasi tinggi.
Dalam operasi tungku busur listrik, silikon karbida biasanya ditambahkan selama fase penyulingan pada tingkat 2-5 kg per ton baja, tergantung pada kandungan silikon target dan tingkat oksigen terlarut awal. Material larut secara eksotermik, berkontribusi sekitar 6,5 kWh panas per kilogram yang ditambahkan, yang merupakan efek samping yang bermanfaat dalam operasi EAF di mana biaya energi merupakan faktor signifikan. Efek karburisasi simultan berarti bahwa untuk banyak grade baja karbon menengah (C: 0,20-0,50%), penambahan karbon dari SiC dapat menghilangkan atau secara substansial mengurangi kebutuhan penambahan karbonisasi terpisah, menyederhanakan urutan penambahan paduan dan mengurangi persyaratan inventaris bahan baku.
Kualitas silikon karbida yang digunakan dalam pembuatan baja secara langsung mempengaruhi konsistensi hasil deoksidasi dan paduan. Produk kami diproduksi dari SiC kemurnian tinggi dengan kandungan karbon bebas dan silika terkontrol, memastikan bahwa setiap kilogram yang ditambahkan memberikan jumlah silikon dan karbon aktif yang dapat diprediksi ke leburan. Bentuk granular berukuran 0-10 mm untuk kinetika kelarutan optimal, dengan ukuran khusus tersedia untuk konfigurasi tungku tertentu. Setiap pengiriman disertai sertifikat analisis yang mendokumentasikan kandungan SiC, C bebas, SiO2, dan kelembaban untuk mendukung perhitungan paduan presisi oleh tim metalurgi pembuat baja.
Butuh harga atau konfirmasi teknis?
Kirim persyaratan aplikasi, kualitas, ukuran, dan jumlah Anda melalui email untuk respons lebih cepat.
Minta penawaran