Aplicaciones
Desulfuración de arrabio en torpedos y cucharas de transferencia mediante co-inyección o mono-inyección a 1300–1450°CDesulfuración en horno cuchara como parte del tratamiento de metalurgia secundaria para acero con azufre final inferior al 0,005%Acondicionamiento de escoria en horno de arco eléctrico (EAF) para reducir el contenido de FeOCo-inyección combinada CaC₂ + Mg para desulfuración profunda hasta niveles de azufre inferiores a 0,002%
El carburo de calcio (CaC₂) es el agente desulfurante más utilizado en la fabricación moderna de acero, sirviendo como reactivo principal para eliminar el azufre del arrabio antes de la aceración al oxígeno. El carburo de calcio de grado técnico para aplicaciones metalúrgicas contiene típicamente al menos 80% de CaC₂, siendo el resto óxido de calcio (CaO) e impurezas menores. Al inyectarse en arrabio fundido a temperaturas entre 1300°C y 1450°C, el carburo de calcio reacciona con el azufre disuelto para formar sulfuro de calcio sólido (CaS) según la reacción CaC₂ + [S] → CaS + 2C. El sulfuro de calcio es insoluble en hierro fundido y flota hacia la interfaz escoria-metal. Nuestro carburo de calcio de alta calidad se produce según especificaciones estrictas con contenido consistente de CaC₂, alto rendimiento de gas y granulometría controlada.
La eficiencia de desulfuración depende críticamente de dos propiedades: el contenido efectivo de CaC₂ y la distribución granulométrica. El contenido efectivo de CaC₂ determina la capacidad estequiométrica de eliminación de azufre — cada kilogramo de CaC₂ puro puede eliminar teóricamente aproximadamente 0,5 kg de azufre. La eficiencia práctica también depende del rendimiento de gas, una medida del volumen de gas acetileno (C₂H₂) liberado. Las burbujas de acetileno generadas durante la inyección crean mezcla turbulenta en el punto de inyección y aumentan la superficie de contacto entre las partículas de CaC₂ y el azufre disuelto.
El control granulométrico es igualmente importante. El carburo de calcio de grado de inyección se dimensiona típicamente entre 0,2 mm y 2,0 mm. Las partículas demasiado finas (<0,1 mm) son arrastradas por el sistema de gases antes de reaccionar. Las partículas demasiado gruesas (>2,0 mm) sedimentan demasiado rápido sin alcanzar dispersión suficiente. Nuestro carburo de calcio se tamiza con especificaciones estrictas, con distribución verificada por difracción láser para cada lote de producción.
El control de calidad en la adquisición de carburo de calcio incluye: contenido efectivo de CaC₂ (≥80%), rendimiento de gas (≥295 L/kg), distribución granulométrica (D10 >0,1 mm, D90 <2,0 mm), contenido de fósforo (≤0,02%) y contenido de humedad (<0,5%). El carburo de calcio es higroscópico y debe almacenarse en contenedores sellados a prueba de humedad.
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