Carboneto de cálcio industrial CaC₂ para dessulfuração de gusa e refino de aço. Alto rendimento de gás, baixo fósforo, distribuição granulométrica controlada.
O carboneto de cálcio (CaC₂) é o agente dessulfurante mais amplamente utilizado na aciaria moderna, servindo como reagente primário para remover enxofre do gusa antes da fabricação de aço ao oxigênio. O carboneto de cálcio industrial para aplicações metalúrgicas contém tipicamente no mínimo 80% de CaC₂, com o restante composto por óxido de cálcio (CaO) e impurezas residuais. Quando injetado no ferro-gusa fundido a temperaturas entre 1300°C e 1450°C, o carboneto de cálcio reage com o enxofre dissolvido formando sulfeto de cálcio sólido (CaS) de acordo com a reação CaC₂ + [S] → CaS + 2C. O sulfeto de cálcio é insolúvel no gusa e flutua para a interface escória-metal. Nosso carboneto de cálcio premium é produzido com especificações rigorosas de teor consistente de CaC₂, alto rendimento de gás, granulometria controlada e baixo fósforo.
A eficiência de dessulfuração depende criticamente de duas propriedades do material: teor efetivo de CaC₂ e distribuição granulométrica. O teor efetivo de CaC₂ determina a capacidade estequiométrica de remoção de enxofre — 1 kg de CaC₂ puro pode teoricamente remover aproximadamente 0,5 kg de enxofre. A eficiência prática também depende do rendimento de gás, uma medida do volume de gás acetileno (C₂H₂) liberado quando o carboneto de cálcio reage com água ou umidade. As bolhas de acetileno geradas durante a injeção criam mistura turbulenta no ponto de injeção e aumentam a área de contato entre as partículas de CaC₂ e o enxofre dissolvido. Material com baixo rendimento de gás indica degradação por exposição à umidade (formando Ca(OH)₂ e CaCO₃ inertes) ou teor insuficiente de CaC₂.
O controle granulométrico é igualmente importante. O carboneto de cálcio grau de injeção é tipicamente classificado entre 0,2 mm e 2,0 mm. Partículas muito finas (<0,1 mm) são arrastadas pelo sistema de exaustão antes de reagir. Partículas muito grossas (>2,0 mm) sedimentam rapidamente sem atingir dispersão adequada. Nosso carboneto de cálcio é peneirado com especificações rigorosas de tamanho, com distribuição granulométrica verificada por análise de difração a laser em cada lote de produção.
O controle de qualidade na aquisição de carboneto de cálcio inclui teor efetivo de CaC₂ (≥80%), rendimento de gás (≥295 L/kg), distribuição granulométrica (D10 >0,1 mm, D90 <2,0 mm), teor de fósforo (≤0,02%) e teor de umidade (<0,5%). O carboneto de cálcio é higroscópico e reage exotermicamente com a umidade atmosférica, portanto o armazenamento adequado em recipientes selados à prova de umidade é essencial. As aciarias devem implementar procedimentos de inspeção de recebimento incluindo teste de rendimento de gás, análise granulométrica e análise química para cada remessa.
Envie seus requisitos de aplicação, grau, tamanho e quantidade por e-mail para uma resposta mais rápida.
Solicitar cotação
Cal virgem de alta reatividade CaO ≥92% para formação de escória, dessulfuração e desfosforação em BOF e EAF. Granulometria controlada e baixo enxofre.
Escória de refino sintética pré-fundida com química CaO-Al2O3-SiO2-CaF2 otimizada para dessulfuração, desfosforação e absorção de inclusões de alta eficiência na metalurgia de panela. Projetada para formação rápida de escória e desempenho de refino consistente.
Desoxidante multicomponente projetado combinando alumínio e silício ativos em proporções otimizadas para desoxidação abrangente do aço. Oferece desempenho de desoxidação sinérgico superior aos desoxidantes de elemento único para maior limpeza do aço.