Kalsium karbida teknis CaC₂ untuk desulfurisasi logam panas dan pemurnian baja. Hasil gas tinggi, fosfor rendah, ukuran partikel terkontrol untuk kinerja injeksi yang andal.
Kalsium karbida (CaC₂) adalah agen desulfurisasi yang paling banyak digunakan dalam pembuatan baja modern, berfungsi sebagai reagen utama untuk menghilangkan sulfur dari logam panas sebelum pembuatan baja oksigen. Kalsium karbida tingkat teknis untuk aplikasi metalurgi biasanya mengandung setidaknya 80% CaC₂, sisanya terdiri dari kalsium oksida (CaO) dan pengotor minor. Ketika diinjeksikan ke dalam logam panas cair pada suhu antara 1300°C dan 1450°C, kalsium karbida bereaksi dengan sulfur terlarut membentuk kalsium sulfida padat (CaS) menurut reaksi CaC₂ + [S] → CaS + 2C. Kalsium sulfida tidak larut dalam besi cair dan mengapung ke antarmuka terak-logam. Kalsium karbida bermutu tinggi kami diproduksi dengan spesifikasi ketat dengan kandungan CaC₂ yang konsisten, hasil gas tinggi, ukuran partikel terkontrol, dan fosfor rendah.
Efisiensi desulfurisasi kalsium karbida bergantung secara kritis pada dua sifat material: kandungan CaC₂ efektif dan distribusi ukuran partikel. Kandungan CaC₂ efektif menentukan kapasitas stoikiometri penghilangan sulfur — setiap kilogram CaC₂ murni secara teoritis dapat menghilangkan sekitar 0,5 kg sulfur. Efisiensi praktis juga bergantung pada hasil gas, ukuran volume gas asetilena (C₂H₂) yang dilepaskan. Gelembung asetilena yang dihasilkan selama injeksi menciptakan pencampuran turbulen di titik injeksi dan meningkatkan luas permukaan kontak antara partikel CaC₂ dan sulfur terlarut. Material dengan hasil gas rendah menunjukkan degradasi dari paparan kelembaban.
Kontrol ukuran partikel sama pentingnya. Kalsium karbida tingkat injeksi biasanya berukuran antara 0,2 mm dan 2,0 mm. Partikel terlalu halus (<0,1 mm) terbawa sistem off-gas sebelum bereaksi. Partikel terlalu kasar (>2,0 mm) mengendap terlalu cepat tanpa mencapai dispersi yang cukup. Kalsium karbida kami diayak dengan spesifikasi ukuran ketat, dengan distribusi diverifikasi oleh analisis difraksi laser untuk setiap batch produksi.
Kontrol kualitas dalam pengadaan kalsium karbida meliputi: kandungan CaC₂ efektif (≥80%), hasil gas (≥295 L/kg), distribusi ukuran partikel (D10 >0,1 mm, D90 <2,0 mm), kandungan fosfor (≤0,02%), dan kandungan kelembaban (<0,5%). Kalsium karbida bersifat higroskopis dan harus disimpan dalam wadah tertutup tahan lembab. Pabrik baja harus menerapkan prosedur inspeksi masuk termasuk uji hasil gas, analisis ukuran partikel, dan pengujian kimia untuk setiap pengiriman.
Kirim persyaratan aplikasi, kualitas, ukuran, dan jumlah Anda melalui email untuk respons lebih cepat.
Minta penawaran
Kapur tohor reaktivitas tinggi CaO ≥92% untuk pembentukan terak BOF dan EAF, desulfurisasi dan penghilangan fosfor. Ukuran terkontrol dan sulfur rendah.
Terak pemurnian sintetis pra-lebur dengan kimia CaO-Al2O3-SiO2-CaF2 yang dioptimalkan untuk desulfurisasi, defosforisasi, dan penyerapan inklusi ber efisiensi tinggi dalam metalurgi sendok. Dirancang untuk pembentukan terak cepat dan kinerja pemurnian yang konsisten.
Deoksidator multi-komponen yang dirancang secara teknis dengan menggabungkan aluminium aktif dan silikon dalam proporsi yang dioptimalkan untuk deoksidasi baja yang komprehensif. Memberikan kinerja sinergis yang melebihi deoksidator unsur tunggal untuk kebersihan baja yang lebih baik.