Kapur Tohor CaO 92% — Fluks Basa untuk Pembentukan Terak dan Desulfurisasi dalam Pembuatan Baja

Kapur tohor (kalsium oksida, CaO) adalah fluks basa fundamental dalam pembuatan baja, esensial untuk pembentukan terak, penghilangan pengotor, dan kontrol proses metalurgi di semua rute pembuatan baja primer. Diproduksi dengan kalsinasi batu kapur kemurnian tinggi (CaCO₃) pada 900–1100°C dalam tanur poros atau putar, kapur tohor terdisosiasi menjadi bentuk oksida reaktifnya sambil mempertahankan struktur fisik batuan induk. Ketika dimasukkan ke tanur pembuatan baja, kapur tohor larut ke dalam terak yang terbentuk dan menyediakan CaO — komponen oksida basa yang menetralkan silika asam (SiO₂) dari oksidasi silikon dan menciptakan lingkungan kimia yang diperlukan untuk menghilangkan fosfor dan sulfur dari baja. Rasio CaO terhadap SiO₂ dalam terak, dikenal sebagai kebasaan atau V-ratio, adalah parameter kimia terak terpenting dalam pembuatan baja.

Fungsi metalurgi kapur tohor dalam terak ada tiga: fluksing, penghilangan fosfor, dan desulfurisasi. Sebagai fluks, CaO bereaksi dengan silika (SiO₂) membentuk dikalsium silikat (2CaO·SiO₂) dan trikalsium silikat (3CaO·SiO₂). Reaksi penghilangan fosfor memerlukan terak basa dengan aktivitas CaO tinggi: 2[P] + 5(FeO) + 3(CaO) → (3CaO·P₂O₅) + 5Fe. Reaksi ini didorong kuat oleh kebasaan terak tinggi (CaO/SiO₂ >3,0), kandungan FeO tinggi dalam terak (15–25%), dan suhu sedang, mencapai efisiensi defosforisasi tipikal 85–95% dalam BOF.

Desulfurisasi terjadi melalui reaksi terak-logam: (CaO) + [S] → (CaS) + [O], didorong oleh aktivitas CaO tinggi dan aktivitas oksigen rendah. Dalam pemurnian ladle furnace, kebasaan (CaO/SiO₂) 2,5–3,5 biasanya ditargetkan. Kapur tohor kami dibakar lunak dalam kondisi tanur terkontrol untuk mencapai reaktivitas tinggi yang konsisten. Reaktivitas, diukur dengan uji slaking ASTM C110, adalah parameter kualitas kritis. Penyimpanan yang tepat dalam silo tertutup tahan cuaca sangat penting karena kapur tohor bersifat higroskopis.