Desafio:
O produtor necessitava de adições precisas de vanádio e carbono via injeção de arame tubular, mas enfrentava qualidade inconsistente do arame que causava engasgamentos na alimentação e dosagem imprecisa.
Solução:
Fornecemos arame tubular de diâmetro uniforme com conteúdo de núcleo verificado e espessura de revestimento consistente, junto com orientação técnica sobre parâmetros de injeção.
Resultado:
A confiabilidade da alimentação de arame melhorou para mais de 99%, as taxas de recuperação de liga aumentaram e o produtor alcançou controle de composição mais estreito em seus graus microligados com vanádio.
Um produtor de aços especiais fabricando graus microligados com vanádio para aplicações estruturais tinha dificuldades com seu processo de injeção de arame tubular. O arame adquirido do fornecedor anterior apresentava diâmetro externo inconsistente e densidade de enchimento do núcleo variável, o que causava engasgamentos frequentes na máquina de injeção de arame e taxas de recuperação de liga imprevisíveis. Cada engasgo requeria uma parada de produção custosa, e a dispersão de composição em suas corridas finais os empurrava para fora dos limites de especificação do cliente no teor de vanádio.
Fornecemos arame tubular fabricado com tolerâncias rígidas de diâmetro com conteúdo de núcleo verificado tanto para nitreto de vanádio quanto para aditivos de carbono. Cada bobina foi testada quanto à uniformidade de enchimento do núcleo e espessura do revestimento antes do envio. Além disso, nossa equipe técnica trabalhou com os engenheiros da aciaria do produtor para otimizar a profundidade de injeção, velocidade e parâmetros de agitação com argônio para maximizar a dissolução e recuperação da liga sob suas condições específicas de panela.
A confiabilidade da alimentação de arame melhorou para mais de 99%, virtualmente eliminando paradas de produção causadas por engasgamentos. Mais importante ainda, a qualidade consistente do arame combinada com os parâmetros de injeção ajustados impulsionou as taxas de recuperação de vanádio para cima, permitindo ao produtor reduzir sua adição alvo por uma margem mensurável enquanto ainda atendia a extremidade inferior da faixa de especificação. O controle de composição mais estreito permitiu ao produtor concorrer a contratos de grau superior que requerem janelas de vanádio estreitas na química final.