siderúrgica europeia de forno elétrico
A siderúrgica precisava de um fornecimento consistente de recarburizador de coque de petróleo grafitizado (GPC) de baixo enxofre e baixo nitrogênio para operações de forno elétrico a arco de ciclo curto, em que a captação de carbono irregular e o tamanho de partícula variável geravam corridas fora de especificação e perdas excessivas de carbono no gás de exaustão.
Alinhamos a especificação em carbono fixo, limites de enxofre e nitrogênio e granulometria, definimos um cronograma de entrega rotativo com estoque de amortecimento próximo à aciaria e fornecemos documentação química a nível de lote para cada embarque, em apoio ao controle de carga.
A captação de carbono se tornou previsível de corrida para corrida, reduzindo o excesso de recarburizador em cerca de 15% e cortando as perdas de carbono no gás de exaustão, enquanto as corridas fora de especificação por desvio de carbono caíram para perto de zero ao longo do período de fornecimento.
Uma siderúrgica europeia de forno elétrico a arco, operando um curto ciclo de vazamento a vazamento, enfrentava problemas de consistência no recarburizador. Seu fornecimento anterior de coque de petróleo grafitizado variava de lote a lote em carbono fixo, enxofre e tamanho de partícula, de modo que a área de fusão carregava com uma margem de segurança em vez de mirar no alvo. O resultado eram corridas sobrecarbonizadas que exigiam desoxidação extra, corridas fora de especificação que precisavam ser retrabalhadas e carbono mensurável escapando pelo sistema de gás de exaustão — tudo isso corroendo o rendimento e a eficiência energética em uma linha de alto volume.
Trabalhamos com o departamento de fusão da siderúrgica para travar a especificação do GPC: carbono fixo, tetos rígidos de enxofre e nitrogênio e uma distribuição controlada de tamanhos de partícula na faixa de 0,5–5 mm, que se dissolve rapidamente no curto ciclo do EAF. A entrega foi definida em um cronograma rotativo, com estoque de amortecimento mantido em um armazém próximo, e todos os lotes foram embarcados com documentação química para que a carga pudesse ser calculada com base no teor de carbono medido, e não presumido. A consistência da granulometria também estabilizou a alimentação pneumática e evitou os problemas de lancing e de fluxo no silo que o material mais fino e variável causava anteriormente.
Ao longo do período de fornecimento, a siderúrgica relatou que a captação de carbono se tornou previsível de corrida para corrida. O excesso de recarburizador caiu em aproximadamente 15%, as perdas de carbono no gás de exaustão diminuíram e as corridas fora de especificação por desvio de carbono se aproximaram de zero. O comportamento previsível do carbono permitiu à área de fusão apertar as metas de carbono no vazamento e reduzir o desoxidante necessário para limpar o aço sobrecarbonizado — uma economia direta em dois reagentes ao mesmo tempo.
Coque de petróleo grafitizado (GPC) de baixo enxofre e baixo nitrogênio para controle de carbono em EAF e metalurgia de panela. Alto carbono fixo, granulometria consistente e cinzas mínimas para recarburação limpa.
Carburante premium com teor de carbono fixo acima de 98,5% e teor de cinzas ultra baixo abaixo de 0,5%, projetado para ajuste preciso de carbono em processos siderúrgicos e de fundição. Garante rápida dissolução e distribuição uniforme no aço líquido.
Carbeto de silício de alta qualidade com teor de SiC acima de 90%, servindo como poderoso dessoxidante e fonte de silício e carbono para ligação em siderurgia. Oferece benefícios simultâneos de dessoxidação e carburização em uma única adição.