Европейский сталеплавильный завод с ДСП
Заказчику требовалась стабильная поставка науглероживателя на графитизированном нефтяном коксе (GPC) с низким содержанием серы и азота для операций дуговой сталеплавильной печи с коротким циклом, где нестабильное усвоение углерода и переменная крупность частиц приводили к плавкам, не соответствующим спецификации, и избыточным потерям углерода с отходящими газами.
Мы согласовали спецификацию по фиксированному углероду, пределам серы и азота и крупности частиц, установили скользящий график поставок с буферным запасом рядом с заводом и предоставили документацию по химическому составу каждой партии для контроля завалки.
Усвоение углерода стало предсказуемым от плавки к плавке, что сократило избыточные добавки науглероживателя примерно на 15% и снизило потери углерода с отходящими газами, а количество плавок, не соответствующих спецификации из-за отклонения углерода, сократилось почти до нуля за весь период поставок.
Европейский сталеплавильный завод, работающий на дуговой сталеплавильной печи с коротким циклом от слива до слива, сталкивался с проблемами стабильности науглероживателя. Ранее поставляемый графитизированный нефтяной кокс от партии к партии варьировался по фиксированному углероду, сере и крупности частиц, поэтому плавильный участок заряжал с запасом безопасности, а не по целевому значению. В результате получались избыточно науглероженные плавки, требовавшие дополнительного раскисления, плавки, не соответствующие спецификации и подлежавшие доработке, а также измеряемые потери углерода через систему отходящих газов — всё это подрывало выход годного и энергоэффективность на высоконагруженной линии.
Мы работали с металлургическим отделом завода, чтобы зафиксировать спецификацию GPC: фиксированный углерод, жёсткие пределы по сере и азоту и контролируемое распределение по крупности в диапазоне 0,5–5 мм, которое быстро растворяется в коротком цикле ДСП. Поставки были выстроены по скользящему графику с поддержанием буферного запаса на ближайшем складе, и каждая партия отгружалась с документацией по химическому составу, чтобы завалка рассчитывалась по измеренному, а не предполагаемому содержанию углерода. Стабильная крупность частиц также стабилизировала пневматическую подачу и исключила проблемы с пробивкой и истечением из бункера, которые ранее вызывал более мелкий и переменный материал.
За весь период поставок завод сообщил, что усвоение углерода стало предсказуемым от плавки к плавке. Избыточные добавки науглероживателя снизились примерно на 15%, потери углерода с отходящими газами сократились, а плавки, не соответствующие спецификации из-за отклонения углерода, практически свелись к нулю. Предсказуемое поведение углерода позволило плавильному участку ужесточить целевые значения углерода на сливе и сократить количество раскислителя, требуемого для доводки избыточно науглероженной стали, — прямая экономия сразу по двум реагентам.
Графитизированный нефтяной кокс (GPC) с низким содержанием серы и азота для контроля углерода в ДСП и ковшевой металлургии. Высокий фиксированный углерод, стабильная крупность, минимальная зола для чистой рекарбюризации.
Карбюризатор премиум-класса с фиксированным содержанием углерода 98,5%+ и ультранизким содержанием золы менее 0,5%, предназначенный для точной регулировки углерода в процессах сталеплавления и литья. Обеспечивает быстрое растворение углерода и равномерное распределение в жидкой стали.
Высокосортный карбид кремния с содержанием SiC 90%+, служащий одновременно мощным раскислителем и источником кремния и углерода для легирования в сталеплавильном производстве. Обеспечивает одновременное раскисление и науглероживание при однократной добавке.