Cal Virgem CaO 92% — Fundente Básico para Formação de Escória e Dessulfuração na Aciaria
Lime

Cal Virgem CaO 92% — Fundente Básico para Formação de Escória e Dessulfuração na Aciaria

Cal virgem de alta reatividade CaO ≥92% para formação de escória, dessulfuração e desfosforação em BOF e EAF. Granulometria controlada e baixo enxofre.

Especificações

CaO Content
≥92%
LOI
≤3% (CaCO₃ residual)
Reactivity
≤2 min (ensaio de hidratação ASTM C110)
Particle Size
10–50 mm (grau de forno)
S Content
≤0,05%
MgO Content
≤2,5%

Características

  • Alto teor de CaO disponível (≥92%) com baixa perda ao fogo garante máxima eficiência de fundência por quilograma
  • Reatividade rápida (tempo de hidratação ≤2 min conforme ASTM C110) promove rápida dissolução da escória e desenvolvimento precoce de basicidade
  • Granulometria controlada (10–50 mm) minimiza perdas de pó durante o carregamento e garante distribuição uniforme
  • Baixo teor de enxofre (≤0,05%) e baixo MgO (≤2,5%) previnem reversão de enxofre para o banho de aço

Aplicações

Fundente primário no convertedor a oxigênio (BOF) para formação de escória, neutralização de sílica e desfosforação a 1600–1700°CCondicionamento de escória em forno elétrico a arco (EAF) e controle de basicidade durante fases oxidante e redutoraFormação de escória dessulfurante em forno-panela com alta atividade de CaO: promovendo S + CaO → CaS + OPré-tratamento de gusa para dessulfuração e desfosforação preliminares antes do processamento no convertedor

Indústrias

AciariaPré-tratamento de GusaRefino Secundário

A cal virgem (óxido de cálcio, CaO) é o fundente básico fundamental na aciaria, essencial para formação de escória, remoção de impurezas e controle do processo metalúrgico em todas as principais rotas siderúrgicas. Produzida pela calcinação de calcário de alta pureza (CaCO₃) a 900–1100°C em fornos verticais ou rotativos, a cal virgem se dissocia em sua forma de óxido reativo mantendo a estrutura física da rocha original. Carregada no forno siderúrgico, dissolve-se na escória em formação fornecendo CaO — o componente de óxido básico que neutraliza a sílica ácida (SiO₂) proveniente da oxidação do silício e cria o ambiente químico necessário para remover fósforo e enxofre do aço. A relação CaO/SiO₂ na escória (conhecida como basicidade ou razão V) é o parâmetro químico mais importante da escória na aciaria, controlando diretamente a capacidade de dessulfuração, a razão de partição de fósforo, a fluidez da escória e o desgaste dos refratários.

As funções metalúrgicas da cal virgem na escória são três: fundência, desfosforação e dessulfuração. Como fundente, o CaO reage com a sílica (SiO₂) formando silicato dicálcico (2CaO·SiO₂) e silicato tricálcico (3CaO·SiO₂). A reação de desfosforação requer escória básica com alta atividade de CaO: 2[P] + 5(FeO) + 3(CaO) → (3CaO·P₂O₅) + 5Fe. Esta reação é fortemente favorecida por alta basicidade da escória (CaO/SiO₂ >3,0), alto FeO na escória (15–25%) e temperaturas moderadas, alcançando eficiências típicas de desfosforação de 85–95% no BOF.

A dessulfuração ocorre através da reação escória-metal: (CaO) + [S] → (CaS) + [O], impulsionada por alta atividade de CaO e baixa atividade de oxigênio. No refino em forno-panela, tipicamente busca-se uma basicidade (CaO/SiO₂) de 2,5–3,5. Nossa cal virgem é queimada sob condições controladas de forno para atingir alta reatividade consistente. A reatividade, medida pelo ensaio de hidratação ASTM C110, é um parâmetro de qualidade crítico. Armazenamento adequado em silos selados à prova de intempéries é essencial, pois a cal virgem é higroscópica.

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Casos

Co-injeção de Magnésio para Dessulfurização Profunda do Ferro-gusa
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Desafio: A usina precisava dessulfurizar o gusa de forma confiável para menos de 30 ppm, para uma gama de graus de aço de baixo e extra baixo enxofre, mas o carbeto de cálcio sozinho gerava resultados inconsistentes e a limpeza a jusante na panela era cara.
Solução: Fornecemos grânulos de magnésio de alta pureza em faixa de tamanho controlada e apoiamos a prática de co-injeção CaC2 + Mg, casando as taxas de injeção ao enxofre-alvo e mantendo estoque de amortecimento na estação do carro-torpédo.
Resultado: O enxofre do gusa foi mantido abaixo de 25 ppm ao longo dos ciclos de produção, reduzindo a carga de dessulfurização do forno panela e os reagentes necessários para a limpeza final dos graus de baixo enxofre.
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Dolime de Dolomita para o Condiçãoamento da Escória na Panela em uma Laminadora de Produto Plano
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Desafio: A aciaria precisava elevar a saturação de MgO da escória para proteger o refratário da panela e melhorar a fluidez da escória, mas a calificação apenas com cal gerava basicidade variável e desgaste do refratário que encurtava as campanhas.
Solução: Fornecemos dolime de dolomita misturado com cal para atingir uma basicidade controlada da escória e o nível-alvo de MgO, com documentação a cada lote e um cronograma de entregas estável casado à prática de panela.
Resultado: O comportamento da escória se tornou mais consistente, a erosão do refratário na coroa da panela diminuiu e a aciaria estendeu o comprimento de campanha mantendo a basicidade no alvo.
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