Доломитовая известь (долайм) — MgO-содержащий флюс для корректировки ковшевого шлака и защиты огнеупоров
Dolomite Dolime

Доломитовая известь (долайм) — MgO-содержащий флюс для корректировки ковшевого шлака и защиты огнеупоров

Мертвообожжённая и спечённая доломитовая известь (долайм) для корректировки ковшевого шлака. MgO-содержащий флюс, буферирующий основность шлака, защищающий огнеупоры и поддерживающий практику пенного шлака.

Спецификации

MgO Content
≥36%
CaO Content
≥56%
SiO₂ Content
≤2.0%
Fe₂O₃ Content
≤0.5%
LOI
≤0.5%
Particle Size
5–40 мм

Характеристики

  • Содержание MgO 36% и выше поставляет магнезию в ковшевой шлак, буферируя основность и защищая магнезиально-углеродистые огнеупоры от химического воздействия
  • Низкое содержание кремнезёма (≤2.0%) и оксида железа (≤0.5%) сохраняет флюс чистым и предотвращает нежелательное усвоение кремнезёма, которое снижало бы основность шлака
  • Полностью обожжённая структура с низкими потерями при прокаливании (≤0.5%) гарантирует, что материал действует как стабильный источник MgO, а не как реактивный носитель CaCO₃
  • Поставляется в кусках (5–40 мм), пригодных для присадок в печь и ковш, с опциональными более мелкими фракциями для инжекции при корректировке шлака

Применение

Корректировка ковшевого шлака для повышения MgO и поддержания высокоосновных шлаков, защищающих футеровку ковша и обеспечивающих рафинирование чистой сталиПрисадки в BOF и ДСП для формирования насыщенного магнезией шлака, защищающего футеровку печи от эрозииПрактика пенного шлака, где MgO-содержащие флюсы стабилизируют слой пены, улучшая экранирование дуги и тепловую эффективностьСовместное применение с плавиковым шпатом для регулировки жидкотекучести шлака и с негашёной известью для точной настройки баланса основности CaO-MgO

Отрасли

Сталеплавильное производствоПредварительная обработка чугунаЗащита огнеупоров

Доломитовая известь, или долайм, — обожжённый флюс, получаемый высокотемпературным обжигом природного доломита — двойного карбоната кальция и магния. Мертвообожжённая и спечённая доломитовая известь сочетает в одном флюсе оксид кальция (CaO) и оксид магния (MgO), обычно поставляя 56% и более CaO наряду с 36% и более MgO, что делает её инструментом, отличным от негашёной извести. Если негашёная известь поставляет в шлак только CaO, то долайм поставляет оксид магния, который требуется современным рафинировочным шлакам. В сталеплавильном производстве MgO в шлаке выполняет двойную роль: он буферирует основность шлака в диапазон, поддерживающий десульфурацию и контроль включений, и защищает магнезиальные огнеупоры ковша и печи, поддерживая шлак насыщенным MgO. Шлак, недонасыщенный MgO, будет агрессивно растворять магнезию из огнеупорной футеровки, разъедая рабочий слой и сокращая срок кампании, поэтому поддержание насыщения MgO присадками долайма — прямой и экономичный путь и к контролю шлака, и к защите огнеупоров.

Долайм применяется на тех участках сталеплавильного передела, где необходимо контролировать химию шлака. В кислородном конвертере и дуговой сталеплавильной печи долайм загружается вместе с другими флюсами, чтобы сформировать шлак, насыщенный и CaO, и MgO с самого начала периода рафинирования, защищая под и стены печи от воздействия богатого FeO раннего шлака. При ковшевом рафинировании присадки долайма повышают содержание MgO в ковшевом шлаке в ходе вторичной металлургии, поддерживая высокоосновные низко-FeO шлаки, которые максимизируют десульфурирующую способность и защищают рабочий слой ковша. В практике пенного шлака MgO-содержащие флюсы помогают стабилизировать слой пены, экранирующий дуги и удерживающий тепло, а долайм можно комбинировать с плавиковым шпатом для регулировки жидкотекучести шлака: плавиковый шпат снижает вязкость и температуру плавления шлака, а долайм вносит магнезию, которая делает образующийся жидкий шлак защитным, а не агрессивным.

Эффективность долайма зависит от полного обжига и контролируемого состава. Частично обожжённый материал несёт остаточный карбонат и повышенные потери при прокаливании, что означает меньшую поставку активных CaO и MgO на тонну и возможное выделение CO₂ в ванне. Кремнезём — основной разбавляющий и снижающий флюсование компонент: каждый процентный пункт SiO₂ снижает основность шлака и расходует известь, поэтому для практики высокоосновных шлаков предпочтительна низкокремнезёмистая доломитовая известь (≤2.0% SiO₂). Содержание оксида железа поддерживается низким (≤0.5%), чтобы не подпитывать FeO, который подавлял бы десульфурацию и ускорял износ огнеупоров. Крупность частиц выбирается под способ присадки — куски 5–40 мм для завалки в печь и ковшевых присадок, — и каждая поставка должна проверяться на MgO, CaO, SiO₂, Fe₂O₃ и потери при прокаливании по сертификату анализа.

В более широкой флюсовой программе долайм дополняет, а не конкурирует с негашёной известью и плавиковым шпатом. Негашёная известь поставляет основной объём CaO, необходимый для основности, долайм вносит MgO, который защищает огнеупоры насыщением и стабилизирует пенные шлаки, а плавиковый шпат регулирует жидкотекучесть, когда вязкость шлака ограничивает массоперенос. Выбор правильного сочетания трёх компонентов зависит от марки стали, типа применяемых огнеупоров и используемой шлаковой практики. KHAKI TRADING CO., LIMITED поставляет доломитовую известь в рамках портфеля из 32 категорий продукции, обслуживая более 80 стран, с сертификатами анализа и металлургической поддержкой на 17 языках, помогая сталеплавильным предприятиям настраивать свои программы корректировки шлака.

Нужна цена или техническое подтверждение?

Отправьте ваши требования по применению, марке, размеру и количеству по электронной почте для более быстрого ответа.

Запросить котировку

Сопутствующая продукция

Негашеная известь CaO 92% — основной флюс для шлакообразования и десульфурации в сталеплавильном производстве
Lime

Негашеная известь CaO 92% — основной флюс для шлакообразования и десульфурации в сталеплавильном производстве

Высокореактивная негашеная известь CaO ≥92% для шлакообразования, десульфурации и дефосфорации в BOF и ДСП. Контролируемая крупность и низкое содержание серы.

CaO Content: ≥92% LOI: ≤3% (остаточный CaCO₃)
Плавиковый шпат (CaF₂) — Разжижитель шлака и флюс для сталеплавильного и вторичного рафинирования
Fluorspar

Плавиковый шпат (CaF₂) — Разжижитель шлака и флюс для сталеплавильного и вторичного рафинирования

Металлургический плавиковый шпат CaF₂ ≥75–97 % для контроля текучести шлака в ДСП, конвертере и ковшевом рафинировании. Улучшает кинетику шлака, десульфурацию и дефосфорацию.

CaF₂: ≥75 % (металлургический) / ≥90–97 % (кислотный сорт опционально) Silica: ≤20 % (металлургический сорт)
Рафинировочный шлак — предварительно расплавленный синтетический шлак для рафинирования
Refined Slag

Рафинировочный шлак — предварительно расплавленный синтетический шлак для рафинирования

Предварительно расплавленный синтетический рафинировочный шлак с оптимизированной системой CaO-Al2O3-SiO2-CaF2 для высокоэффективной десульфурации, дефосфорации и поглощения включений в ковшевой металлургии. Разработан для быстрого формирования шлака и стабильной эффективности рафинирования.

CaO: 45–55% Al2O3: 30–40%