อิฐแมกนีเซียคาร์บอน — วัสดุทนไฟสมรรถนะสูงสำหรับภาชนะผลิตเหล็กกล้า

อิฐแมกนีเซียคาร์บอนเป็นจุดสูงสุดของเทคโนโลยีวัสดุทนไฟสำหรับการใช้งานภาชนะผลิตเหล็กกล้า ซึ่งสภาวะการทำงานผลักดันวัสดุไปสู่ขีดจำกัดสูงสุด ด้วยการผสมผสานมวลรวมแมกนีเซียหลอมหรือสินเผาบริสุทธิ์สูงกับส่วนผสมเกล็ดกราไฟต์ที่คัดเกรดอย่างพิถีพิถันตั้งแต่ 10% ถึง 20% อิฐเหล่านี้บรรลุภาวะเสริมกำลังที่ไม่เหมือนใคร: ความทนไฟและความต้านทานต่อตะกรันพื้นฐานอันยอดเยี่ยมของแมกนีเซีย ผสานกับการนำความร้อน ความไม่ชื้น และความต้านทานต่อการกระแทกทางความร้อนที่โดดเด่นของกราไฟต์ การผสมผสานนี้ทำให้อิฐแมกนีเซียคาร์บอนเป็นตัวเลือกวัสดุทนไฟหลักสำหรับเตาแปลงออกซิเจนพื้นฐาน (BOF) เตาไฟฟ้าอาร์ค (EAF) และซี่โคนเหล็กกล้าทั่วโลก

ในการใช้งานเตาแปลง BOF อิฐแมกนีเซียคาร์บอนเผชิญกับสภาวะที่รุนแรงที่สุดในกระบวนการผลิตเหล็กกล้าทั้งหมด ระหว่างวัฏจักรการเป่า ฉาบผนังถูกความร้อนเกิน 1700°C ตะกรันพื้นฐานกัดกร่อนที่มีอัตราส่วน CaO/SiO₂ มากกว่า 3 อิมัลชันโลหะ-ตะกรันรุนแรง และแรงกระแทกทางกลจากการบรรจุเศษเหล็ก ส่วนประกอบกราไฟต์ในอิฐให้การป้องกันที่สำคัญโดยการสร้างเครือข่ายคาร์บอนหนาแน่นและต่อเนื่องที่ตะกรันหลอมเหลวไม่สามารถชื้นหรือซึมผ่านได้ ในขณะเดียวกัน เมทริกซ์แมกนีเซียเกิดปฏิกิริยา in-situ ควบคุมที่สร้างชั้นหนาแน่นป้องกันบนด้านร้อน ชะลอการกัดกร่อนเพิ่มเติม อายุการใช้งาน 15,000–25,000 ครั้งเททำได้อย่างสม่ำเสมอในเตาแปลง BOF สมัยใหม่ที่ใช้ส่วนผสมอิฐแมกนีเซียคาร์บอนที่เหมาะสมที่สุด

อิฐแมกนีเซียคาร์บอนของเราผลิตจากแมกนีเซียหลอมไฟฟ้าระดับพรีเมียม (ความบริสุทธิ์ MgO ≥97%) และกราไฟต์เกล็ดใหญ่บริสุทธิ์สูง อัดที่ความดัน 200–300 เมกะปาสกาล และอบที่อุณหภูมิควบคุมเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพโครงสร้างพันธะคาร์บอน แต่ละชุดการผลิตผ่านการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด รวมถึงการวิเคราะห์ทางเคมี การตรวจสอบความหนาแน่นรวม การทดสอบความแข็งแรงอัดเย็น และการตรวจสอบด้วยกล้องจุลทรรศน์เพื่อความสม่ำเสมอของโครงสร้างจุลภาค รูพรุนปรากฏต่ำมาก (≤5%) มีความสำคัญอย่างยิ่งในการลดความลึกของการซึมผ่านของตะกรันและรับรองอัตราการสึกหรอที่สม่ำเสมอตลอดการทำงาน ซึ่งในที่สุดจะให้ต้นทุนต่อตันเหล็กกล้าที่ผลิตต่ำที่สุดสำหรับลูกค้าของเรา