Gạch magie cacbon cao cấp kết hợp magie độ tinh khiết cao (MgO ≥70%) với cacbon graphit (10%–20%), được thiết kế cho các ứng dụng thiết bị luyện thép khắc nghiệt nhất. Cung cấp khả năng chống sốc nhiệt vượt trội, chống ăn mòn xỉ vượt trội và dẫn nhiệt cao để kéo dài tuổi đời chiến dịch trong lò chuyển, lò hồ quang điện và gáo thép.
Gạch magie cacbon đại diện cho đỉnh cao của công nghệ vật liệu chịu lửa cho các ứng dụng thiết bị luyện thép, nơi điều kiện vận hành đẩy vật liệu đến giới hạn tuyệt đối. Bằng cách kết hợp cốt liệu magie nung chảy hoặc thiêu kết độ tinh khiết cao với bổ sung vảy graphit được phân cấp cẩn thận từ 10% đến 20%, những viên gạch này đạt được sự hiệp đồng độc đáo: khả năng chịu lửa và chống xỉ cơ bản phi thường của magie, kết hợp với độ dẫn nhiệt, đặc tính không thấm ướt và khả năng chống sốc nhiệt vượt trội của graphit. Sự kết hợp này đã làm cho gạch magie cacbon trở thành lựa chọn vật liệu chịu lửa chủ đạo cho lò chuyển oxy cơ bản (BOF), lò hồ quang điện (EAF) và gáo thép trên toàn thế giới.
Trong dịch vụ lò chuyển BOF, gạch magie cacbon đối mặt với một số điều kiện khắc nghiệt nhất trong toàn bộ quá trình luyện thép. Trong chu kỳ thổi, lớp lót chịu nhiệt độ vượt quá 1700°C, xỉ cơ bản ăn mòn với tỷ lệ CaO/SiO₂ trên 3, nhũ tương kim loại-xỉ mãnh liệt và va đập cơ học từ việc nạp phế liệu. Thành phần graphit trong gạch cung cấp sự bảo vệ quan trọng bằng cách hình thành mạng lưới cacbon đặc và liên tục mà xỉ nóng chảy không thể thấm ướt hoặc xâm nhập. Đồng thời, nền magie trải qua các phản ứng tại chỗ được kiểm soát, tạo thành một lớp đậm đặc bảo vệ ở mặt nóng, làm chậm thêm quá trình ăn mòn. Tuổi đời chiến dịch 15.000–25.000 mẻ thường xuyên đạt được trong các lò chuyển BOF hiện đại sử dụng thành phần gạch magie cacbon được tối ưu hóa.
Gạch magie cacbon của chúng tôi được sản xuất bằng magie nung chảy điện cấp cao (độ tinh khiết MgO ≥97%) và graphit vảy lớn độ tinh khiết cao, ép ở áp suất 200–300 MPa và xử lý nhiệt ở nhiệt độ được kiểm soát để tối ưu hóa cấu trúc liên kết cacbon. Mỗi lô sản xuất trải qua kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt bao gồm phân tích hóa học, xác minh khối lượng riêng, thử nghiệm độ bền nén lạnh và kiểm tra hiển vi về tính đồng nhất vi cấu trúc. Độ xốp biểu kiến rất thấp (≤5%) có vai trò quan trọng trong việc giảm thiểu độ sâu thấm xỉ và đảm bảo tốc độ mài mòn đồng nhất trong suốt chiến dịch, cuối cùng mang lại chi phí thấp nhất trên mỗi tấn thép được sản xuất cho khách hàng của chúng tôi.
Gửi yêu cầu ứng dụng, cấp, kích thước và số lượng của bạn qua email để nhận phản hồi nhanh hơn.
Yêu cầu báo giá
Gạch nhôm cao với hàm lượng Al₂O₃ từ 55% đến 80%, được thiết kế cho các ứng dụng lò luyện kim và công nghiệp đòi hỏi khắt khe. Cung cấp độ chịu lửa vượt trội trên 1770°C, khả năng chống xỉ vượt trội và cường độ cơ học xuất sắc cho tuổi thọ phục vụ kéo dài trong điều kiện vận hành khắc nghiệt.
Gạch sét lửa tiêu chuẩn với hàm lượng Al₂O₃ từ 30%–48%, cung cấp hiệu suất chịu lửa đáng tin cậy lên đến 1610°C. Giải pháp lót lò kinh tế và đa năng cho nồi hơi, lò nung, lò đốt rác và các ứng dụng lò công nghiệp nói chung yêu cầu khả năng chịu nhiệt ở mức trung bình.