Feromangan Karbon Tinggi 75% — Deoksidator dan Agen Penambah Mangan

Feromangan karbon tinggi (HC FeMn) adalah ferroalloy mangan yang paling banyak dikonsumsi dalam industri baja global, berfungsi baik sebagai deoksidator maupun sumber utama mangan untuk tujuan penambahan paduan. Grade standar HC FeMn 75, yang mengandung 65–80% mangan dan 6–7% karbon, memberikan mangan secara ekonomis ke bak baja sambil secara bersamaan menyumbangkan karbon — atribut yang berharga pada sebagian besar grade baja karbon dan rendah paduan di mana kadar karbon biasanya ditargetkan dalam rentang 0,05–0,80%. Dalam aplikasi deoksidasi, mangan menghilangkan oksigen terlarut dengan membentuk mangan oksida (MnO), yang memiliki titik lebur lebih rendah daripada silika maupun alumina dan mudah berfluks dengan produk deoksidasi lainnya membentuk inklusi slag titik lebur rendah yang mudah dihilangkan. Oleh karena itu, mangan hampir selalu menjadi deoksidator pertama yang ditambahkan ke baja, baik sebagai pre-deoksidator sebelum perlakuan aluminium atau silikon, maupun sebagai komponen praktik deoksidasi komposit.

Peran penambahan paduan dari feromangan sama pentingnya. Mangan hadir di hampir setiap grade baja komersial pada tingkat mulai dari 0,30% pada grade struktural sederhana hingga lebih dari 13% pada baja mangan Hadfield tahan aus. Pada baja struktural, mangan berfungsi sebagai penguat larutan padat, berkontribusi sekitar 5–6 MPa kekuatan lulur per 0,1% mangan yang ditambahkan. Hal ini juga meningkatkan hardenabilitas, memungkinkan bagian yang lebih tebal mencapai mikrostruktur yang diinginkan selama perlakuan panas. Pada baja HSLA (kekuatan tinggi rendah paduan), kadar mangan 1,0–1,7% bekerja dalam kombinasi dengan unsur mikro-paduan seperti vanadium, niobium, dan titanium untuk mencapai kekuatan lulur 350–690 MPa sambil mempertahankan keterlasangan dan ketangguhan yang sangat baik. Feromangan karbon tinggi adalah sumber mangan paling ekonomis untuk aplikasi ini, dengan tingkat pemulihan tipikal 85–95% dalam praktik BOF dan 90–98% dalam praktik EAF, tergantung pada kondisi slag dan waktu penambahan.

Feromangan ditambahkan ke baja melalui beberapa metode tergantung pada rute pembuatan baja dan kadar mangan target. Dalam pembuatan baja basic oxygen furnace (BOF), HC FeMn biasanya ditambahkan selama pengetapan — baik sebagai penambahan lance ke konverter maupun penambahan ladle selama pengetapan — dengan tingkat penambahan tipikal 5–15 kg per ton baja. Dalam pembuatan baja electric arc furnace (EAF), feromangan dapat ditambahkan ke bak tanur selama periode refining atau ke ladle selama pengetapan. Kandungan karbon tinggi dari HC FeMn membuatnya tidak cocok untuk grade baja ultra-rendah karbon, di mana FeMn karbon sedang (C 1–1,5%) atau FeMn rendah karbon (C ≤0,5%) digunakan sebagai gantinya. Feromangan karbon tinggi kami tersedia dalam ukuran mulai dari bungkah 10–100 mm untuk penambahan tanur hingga halus 0–10 mm untuk penambahan paduan presisi, memastikan produk yang tepat untuk setiap aplikasi pembuatan baja dan metode penambahan.