siderúrgica integrada
A usina precisava dessulfurizar o gusa de forma confiável para menos de 30 ppm, para uma gama de graus de aço de baixo e extra baixo enxofre, mas o carbeto de cálcio sozinho gerava resultados inconsistentes e a limpeza a jusante na panela era cara.
Fornecemos grânulos de magnésio de alta pureza em faixa de tamanho controlada e apoiamos a prática de co-injeção CaC2 + Mg, casando as taxas de injeção ao enxofre-alvo e mantendo estoque de amortecimento na estação do carro-torpédo.
O enxofre do gusa foi mantido abaixo de 25 ppm ao longo dos ciclos de produção, reduzindo a carga de dessulfurização do forno panela e os reagentes necessários para a limpeza final dos graus de baixo enxofre.
Uma siderúrgica integrada que produz uma ampla gama de graus de baixo e extra baixo enxofre dependia da dessulfurização em carro-torpédo para iniciar cada corrida com uma linha de base de enxofre limpa. Dependendo apenas do carbeto de cálcio, a usina via resultados variáveis: a remoção de enxofre flutuava com a temperatura do gusa e o teor inicial de enxofre, e o enxofre residual muitas vezes forçava o forno panela a realizar uma dessulfurização secundária cara antes do lingotamento.
Fornecemos grânulos de magnésio de alta pureza em faixa de tamanho controlada, adequada à injeção pneumática, e trabalhamos com os metalurgistas da usina para estabelecer uma prática de co-injeção CaC2 + Mg. O magnésio fornece captação rápida de enxofre inicial, enquanto o carbeto de cálcio sustenta a capacidade de dessulfurização ao longo do tratamento; juntos, alcançam níveis de enxofre mais profundos do que qualquer agente isolado. As taxas de injeção foram casadas ao enxofre-alvo de cada grau, e um estoque de amortecimento foi mantido na estação do carro-torpédo para que o tratamento pudesse seguir no prazo, sem depender de entregas.
Ao longo dos ciclos de produção seguintes, a usina manteve o enxofre do gusa abaixo de 25 ppm, bem abaixo de sua meta de 30 ppm. A linha de base de enxofre mais baixa reduziu o trabalho de dessulfurização que o forno panela precisava realizar, enxugando os reagentes e o tempo necessários para a limpeza final nos graus de baixo enxofre mais exigentes. O magnésio de grau de injeção consistente e uma distribuição de tamanhos documentada foram fundamentais para manter o comportamento da co-injeção estável de uma corrida para a outra.
Grânulos de magnésio de alta pureza para dessulfuração profunda de gusa em sistemas de coinjeção e monoinjeção. Cinética de reação rápida para níveis de enxofre abaixo de 20 ppm.
Carboneto de cálcio industrial CaC₂ para dessulfuração de gusa e refino de aço. Alto rendimento de gás, baixo fósforo, distribuição granulométrica controlada.
Cal virgem de alta reatividade CaO ≥92% para formação de escória, dessulfuração e desfosforação em BOF e EAF. Granulometria controlada e baixo enxofre.